供應(yīng)特種鋼絲繩在線檢測(cè)渦流探傷儀
無錫戴維斯工程科技有限公司，*從事渦流探傷儀、超聲波探傷儀、分選儀、磁粉探傷儀及各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動(dòng)探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)，專注為客戶提供完整的檢測(cè)方法及流程以滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高效率把控的要求，產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天、、冶金、機(jī)械制造業(yè)等無損探傷領(lǐng)域。
供應(yīng)特種鋼絲繩在線檢測(cè)渦流探傷儀
供應(yīng)特種鋼絲繩在線檢測(cè)渦流探傷儀
檢測(cè)目的：
分析檢測(cè)鋼管等工件的外表缺陷、內(nèi)部缺陷、材質(zhì)密度硬度、尺寸差別。
各類導(dǎo)磁材料均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)減薄、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在導(dǎo)磁材料表面缺陷的檢測(cè)上有明顯的*性。
（1）對(duì)于金屬管、棒、線材質(zhì)的檢測(cè)，不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合在線檢測(cè)。
（2）對(duì)于表面缺陷的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可對(duì)大小不同缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
（6）不受表面污物影像，具有*的檢測(cè)精度及*性。
（7）采用交流弱電場(chǎng)，無殘磁，不會(huì)破壞工件。
