dn50旋進旋渦流量計原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片,當流體經過傳感器時,
導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
dn50旋進旋渦流量計結構
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產生強烈的漩渦流。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
⒊ 智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出漩渦進動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
dn50旋進旋渦流量計特點
1.內置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結構緊湊,外形美觀。
2.就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3.采用新型信號處理放大器和*的濾波技術,有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號,大大提高了流量計的抗*力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4. *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能,無論什么情況,都能保證內部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存。
5.整機功耗極低,能憑內電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6.防盜功能可靠,具有密碼保護,防止參數(shù)改動。
7.表頭可180度隨意旋轉,安裝方便。
★ 無機械可動部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護;
★ 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;
★ 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內置式組合,使結構更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
★ 采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度,并抑制由管線振動引起的干擾;
★ 采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質壓力、溫度等參數(shù);
★ 采用EEPROM技術,參數(shù)設置方便,可*保存,并可保存長達一年的歷史數(shù)據(jù);
★ 轉換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號,并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機聯(lián)網,傳輸距離可達1.2Km;
★ 配合FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網或者網絡進行遠程數(shù)據(jù)傳輸;
★ 壓力、溫度信號為變送器輸入方式,互換性強;
★ 整機功耗低,可用內電池供電,也可外接電源。
dn50旋進旋渦流量計選型
安裝需要注意的事項
●傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
●當管線較長或距離振動源較近時,應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
●傳感器的安裝地點應有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿足流量計的環(huán)境要求;
●應避免外界強磁場的干擾;
●在室外安裝使用時,應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
●管線試壓時,應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
●應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會產生剪切應力。
●安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游側安裝一個彈性伸縮節(jié)。
●安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。
●投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
●當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
●用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
●流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
●定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
●流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
●對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
●流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;
●流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
●流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
●流量計可任意角度安裝,流體的流向應與流量計上標識的流向*;
●在管道施工中,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
●流量計應與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進入管道內腔;
●采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
●為了不影響流體正常輸送和便于維護,要求按下圖所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段;
直管段要求
說 明 | 圖 示 | |
保證其上游側的直管段長度至少為3D,其下游側的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。 (D:旋進旋渦流量計的公稱通徑) |
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彎管: 對于彎管,要保證其上游側的直管段長度至少為3D,其下游側的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。 | ||
縮管: 對于縮管,要保證其上游側的直管段長度至少為3D,其下游側的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。 | ||
擴管: 對于擴管,要保證其上游側的直管段長度至少為3D,其下游側的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。 | ||
閥門: 如果上游側有閥門,那么要保證其上游側的直管段長度至少為5D,其下游側的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。 |
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