10KW*汽油發(fā)電機(jī)參數(shù)資料:
1、燃油壓力低。查明油箱中有無燃油。檢查油箱到輸油泵之間供油管路有無泄漏或凹癟的彎曲處檢查有無空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng),燃油控制閥是否卡信,粘住或失效。檢查燃油壓力。發(fā)動機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時,燃油輸油泵出口壓力低應(yīng)為415kPa.如燃油壓力低于上述壓力,應(yīng)更換燃油濾清器濾芯。油壓仍低時,則需檢查燃油輸油泵。
2、氣門間隙不對。調(diào)整氣門間隙。
3、燃油品質(zhì)差。排放油箱內(nèi)燃油,更換燃油濾芯。給油箱中加入優(yōu)質(zhì)燃油。
4、功率調(diào)定太低。按發(fā)動機(jī)品牌上的技術(shù)規(guī)格調(diào)整發(fā)動機(jī)功率。
5、渦輪增壓器積炭。檢查渦輪增壓器,必要時修理。
6、檢查進(jìn)氣歧管壓力。檢查空氣濾清器有元堵塞。
7、空氣濾清器阻塞。
伊藤發(fā)電機(jī)組廠家提醒廣大用戶:正確使用和保養(yǎng)發(fā)電機(jī),才能延長發(fā)電機(jī)的使用壽命,降低機(jī)器的故障率。
10KW*汽油發(fā)電機(jī)參數(shù)資料:
型號 | YT10REM |
額定功率(PET) | 10KW |
額定電壓 (V) | 220 |
額定電流(PET) | 43.5 |
相數(shù) | 單相 |
額定轉(zhuǎn)速(rpm) | 3000 |
功率因數(shù) | 1 |
頻率(Hz) | 50 |
發(fā)動機(jī)質(zhì)保 (年) | 1 |
發(fā)動機(jī)零件號 | 2V78FD |
排量(cc) | 678 |
壓縮比 | 8.5:1 |
點火系統(tǒng) | 晶體管無觸點點火 |
電啟動 | 是 |
啟動電機(jī)規(guī)格 | 12V/0.8KW |
燃料類型 | PET |
缸徑×行程(mm×mm) | V2-78×72 |
吸氣方式 | 自然吸氣 |
機(jī)油容量(L) | 1.4 |
旋裝式機(jī)油濾清器 | 是 |
缸體 | 鋁合金 |
缸套 | 鑄鐵 |
充電方式 | 12V/3A充電線圈 |
*電池冷啟動電流(CCA) | 18Ah~45Ah |
冷卻系統(tǒng) | 強(qiáng)制風(fēng)冷 |
高溫停機(jī) | 否 |
低油壓停機(jī) | 是 |
交流發(fā)電機(jī)制造商 | 神馳 |
交流發(fā)電機(jī)類型 | 同步發(fā)電機(jī),旋轉(zhuǎn)磁場 |
調(diào)壓系統(tǒng) | AVR自動調(diào)壓 |
勵磁類型 | 碳刷 |
極數(shù) | 2 |
總諧波失真@滿載 | ≤ 5% |
絕緣等級 | F |
定子繞組材料 | 銅 |
轉(zhuǎn)子繞組材料 | 銅 |
層壓材料(冷軋或熱軋) | 冷軋 |
連接方式 | 直接耦合(錐度連接) |
電機(jī)軸承 | 6206 |
類型 | 電子 |
Sensing | 單相 |
調(diào)壓 | ± 5% |
類型 | 機(jī)械調(diào)速 |
空載至滿載頻率調(diào)節(jié) | 同步 |
穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)節(jié) | ± 2.5% |
控制器安裝位置 | 機(jī)箱內(nèi)部,電機(jī)上方 |
制造商/零部件號 | DATAKOM/DKG-116 |
自動/手動/關(guān)閉 | 是 |
發(fā)電機(jī)電壓檢測 | 是 |
低油壓停機(jī) | 是 |
頻率過低保護(hù) | 是 |
頻率過高保護(hù) | 是 |
全天候機(jī)箱 | 粉末涂層 冷軋 |
機(jī)組質(zhì)保(年) | 1 |
防護(hù)等級 | IP 24 |
急停開關(guān) | 無 |
封閉式消聲器 | 是 |
接地系統(tǒng) | 機(jī)架接地 |
隔音裝置類型 | 雙層金屬板+隔音棉 |
發(fā)電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)下,23ft(7M)處噪音輸出 dB(A) | 63 |
發(fā)電機(jī)全速正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,23ft(7M)處噪音輸出 dB(A) | 69 |
機(jī)組尺寸 (長×寬×高) in/mm | 45.28×26.38×29.1 / 1150×670×740 |
包裝尺寸(長×寬×高) in/mm | 48.43×29.92×34.65 / 1230×760×880 |
凈重(lbs / kg) | 507 / 230 |
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5.1 按停機(jī)操作程序,依次操作停機(jī)。
5.2 做好有關(guān)記錄和交接班工作。
5.3 附件、工具放回原處,關(guān)閉所有車門,扣緊箱子蓋。
5.4 將發(fā)電機(jī)組可靠地掛在主車掛鉤上,并接通剎車及剎車尾燈,放松手剎車。
5.5 檢查輪胎氣壓是否足夠,鋼板彈簧是否有斷片現(xiàn)象。
5.6 行走部分各緊固件是否可靠,各運(yùn)動部分是否靈活。
5.7 各潤滑部位是否有充足的潤滑脂,且全部加注一次,一切檢查無誤,即可牽行。
6 存放
6.1 存放地點應(yīng)干燥,氣溫不低于 5℃,存放時用木塊墊在車架與地面之間,減輕存放期間輪胎和鋼板彈簧的負(fù)荷,禁止與酸堿品放在同一室內(nèi)。
6.2 存放期間必須對外露金屬加工表面進(jìn)行涂封保護(hù),各潤滑部位加滿潤滑油,把蓄電池取下,另行保存。
6.3 每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)及時除去,并重新進(jìn)行油封。
6.4 柴油機(jī)內(nèi)部一般不進(jìn)行油封,存放時可不定期地進(jìn)行起動,使氣缸內(nèi)部保持干燥,以免產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,保存期間發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口需嚴(yán)密包封,以防濕氣及塵埃侵入。