供應(yīng)高精度數(shù)顯氣體流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受液體密度、壓力、溫度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。

產(chǎn)品特點

1. 高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2. 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3. 適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
4. 可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強；
5. 范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6. 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7. 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8. 型傳感器類型多，可根據(jù)用戶需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混   砂型等；
9. 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
儀表口徑及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
                            （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
 精度等級:±0.5%R 

供應(yīng)高精度數(shù)顯氣體流量計安裝使用
(1)被測介質(zhì)
渦輪流量計所測得的液體，一般是低粘度的、低腐蝕性的液體．雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮，采取相應(yīng)的措施．當介質(zhì)粘度v大于15×l0－6m2／s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。
（2)安裝配管要求
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以，渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求．對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度．為消除二次流動，在上游端加裝整流器．若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級．
②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔．過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到．
③為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應(yīng)裝消氣器．對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓．該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1．2倍．
(3)信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比．為此，在安裝時應(yīng)防止電磁感應(yīng)，靜電及電容耦合．所以，在配置信號傳輸線時，必須注意如下兩點：
①限制信號線的zui大長度．信號線的zui大長度為，L＝dV
②信號傳輸線應(yīng)采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應(yīng)噪聲．要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地．傳輸電纜不能靠近強電磁設(shè)備，不允許與動力線乎行布置。

選型說明：

技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)優(yōu)勢： 
1、專有流量數(shù)據(jù)模型算法；模糊理論控制溫度、濕度算法；
2、高性能智能微處理器及模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片；
3、寬量程比1000：1；大口徑，低流速，壓損可忽略；
4、直接測量質(zhì)量流量，無須溫壓補償；
5、低流速測量非常靈敏；
6、設(shè)計、選型方便，安裝、使用簡便；
7、適合各類單一或混合氣體流量測量。

測量范圍：