磨床吸塵機(jī)、618精密磨床吸塵機(jī)
吸灰塵、吸廢屑、吸顆粒、吸鐵屑、吸鋁屑、吸水泥粉塵、吸焊煙塵、電子廠用、磨床打磨粉塵、雕刻機(jī)配套用.
江蘇全風(fēng)環(huán)??萍加邢薰狙邪l(fā)的工業(yè)吸塵機(jī)普遍應(yīng)用于世界各地!
磨床吸塵機(jī)、618精密磨床吸塵機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型。
2、一般工廠集塵適用,*之吸力可持續(xù)使用,附壓板式集塵桶,清除粉塵操作簡便,占地面積 ??;噪音小皆在85分貝以下,屬低噪音之集塵機(jī)/可配置多臺設(shè)備之*集塵機(jī)設(shè)備,具壓力高、收集粉塵快、自動卸料、免停機(jī)操作 及控制簡便,省人力之功效。
3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)/鉆孔機(jī)、研磨機(jī)、磨沙機(jī)。等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。
5、功率:2.2KW—25KW
6、風(fēng)量:7m³/min—35m³/min
7、真空壓力:21Kpa-50Kpa
磨床吸塵機(jī)、618精密磨床吸塵機(jī)特性優(yōu)勢:
1、高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放;
2、高效除塵風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附;
4、立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設(shè)備適用性;
5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全;
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集;
7、適合無壓縮氣源場合使用,大大增加除塵器適用范圍。
磨床吸塵機(jī)、618精密磨床吸塵機(jī)具體使用范圍:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>
糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或*存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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