電磁流量計(jì)—工業(yè)污水
一、襯里選擇：
1、襯里材料: 聚四氟乙烯（F4)
主要性能: 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕;
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍: 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì);
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46)；
主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs)；
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
4、襯里材料：聚氯丁橡膠；
主要性能：1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠；
主要性能：1、耐磨性能*。2、耐腐蝕性能較差；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍：中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿
襯里 主要性能特點(diǎn) 可測(cè)介質(zhì)舉例 注意事項(xiàng)
四氟（PTEE） 耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著 高滲透性介質(zhì)，如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。 可用于衛(wèi)生要求的場(chǎng)，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道
橡膠 有*的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場(chǎng)合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道。
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二、儀表選型：
1、量程范圍確認(rèn)：
被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50為宜。
鋼鐵廠(chǎng)廢水流量計(jì)一體型電磁流量計(jì)和分體式電磁流量計(jì)選擇：
一體型電磁流量計(jì)：即傳感器和轉(zhuǎn)換器組成一體。
分體式電磁流量計(jì)：分體型電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的條件下，一般都是選用一體型電磁流量計(jì)。
出現(xiàn)下列情況一般選用分體式電磁流量計(jì)：
1.環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度大于60℃。
2.管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
3.會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
4.現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
5.流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
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三、安裝：
⑴ 盡量避開(kāi)鐵磁性物體，高射頻，強(qiáng)震動(dòng)干擾源及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備（如大功率電機(jī)、大型變壓器等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
⑵ 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶ 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20--60℃及相對(duì)濕度小于95%。
⑷ 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
⑸ 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門(mén)應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線(xiàn)處于水平狀態(tài)
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿(mǎn)管流動(dòng)，避免不滿(mǎn)管及氣泡附著在電極上
⑶對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用命。
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿(mǎn)管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿(mǎn)管，嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿(mǎn)足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)。
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5D，后端≥2D。
⑺安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方，在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對(duì)流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計(jì)上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。
