外夾式超聲波流量計廠家_______江蘇翔騰儀表有限公司 高品質(zhì)、低價格！
外夾式超聲波流量計廠家利用了低電壓、多脈沖接收發(fā)射的原理，采用雙平衡信號差分發(fā)射、接收技術(shù)和硬件無關(guān)化設(shè)計方法;通過選用上、大規(guī)模集成電路和SMD貼裝焊接工藝生產(chǎn)而成。確保每臺出廠的流量計都具有相同的性能。靈活多變的全中文顯示主機(壁掛F1標準型、壁掛F2防爆型、盤裝S型、壁掛FN網(wǎng)絡(luò)型)滿足各種不同的工業(yè)現(xiàn)場;插入式傳感器解決了外夾式傳感器長時間工作信號衰減和管道內(nèi)表面結(jié)垢而接收不到信號的問題，不停產(chǎn)安裝?？蛇m用于鋼管、鑄鐵、玻璃鋼、PVC和水泥等各種管道。
重復(fù)性0.2%
流速范圍0-64m/s
測量周期500mS (每秒2次，每個周期采集128組數(shù)據(jù))
測量原理超聲波時差原理，4字節(jié)IEEE754浮點運算
顯示接口可連接2×10背光型漢字或者2×20字符型液晶顯示器
操作外接16鍵輕觸鍵盤以及PC計算機設(shè)參軟件
輸入3路4-20mA輸入可選，準確度0.1% ，可輸入壓力、液位、溫度等信號，也可以作為數(shù)字接口使用
兩路三線制PT100鉑電阻輸入回路，可實現(xiàn)熱量計量功能(焓差法)
輸出電流信號 (可選模塊)：4-20mA, 阻抗600Ω浮空，準確度0.1% 。 頻率信號 (可選模塊)：1-9999Hz之間任選，OCT輸出。 脈沖信號：正、負、凈流量及熱量累計脈沖，雙路OCT輸出 (其中1路脈沖寬度6~1000ms間可編程，默認200ms) 。 報警信號：雙路OCT輸出，可選近20種源信號。 數(shù)據(jù)接口：隔離RS485串行接口。
可選配的傳感器：
1、外夾式傳感器
|  | 標準S1小型傳感器（帶磁性） |
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|  | 標準M1中型傳感器（帶磁性） |
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|  | 標準L1大型傳感器 |
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通訊協(xié)議
MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議，推薦使用MODBUS-RTU協(xié)議或者MODBUS-ASCII協(xié)議
外夾式超聲波流量計其它功能
自動記憶前512日、前128個月、*年的累積流量和工作狀態(tài);自動記憶前30次上、斷電時間和流量并可實現(xiàn)自動或手動補加;
可編程定量控制器(可使用外部輸入信號或MODBUS指令啟動);
1個雙向串行接口可連接多個如4~20mA、數(shù)據(jù)記錄器等外部設(shè)備;
工作參數(shù)可固化到機內(nèi)的FLASH存儲器中，上電時自動調(diào)出;
用戶能夠通過傳送來的代碼文件實現(xiàn)軟件升級
信號電纜SEYV75-2屏蔽雙絞線纜，出廠標配5米，特定場合單根可加長至500 米(不推薦)。
防護等級IP68(可浸水工作)
可測管道管材鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。
襯材環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠、膠木、聚四氟乙烯。
內(nèi)徑15mm～6000mm(π型管段式內(nèi)徑可小至2毫米)
直管段長度上游≥10D，下游≥5D，距泵出口處≥30D。
測量介質(zhì)種 類水、海水、酸堿液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能傳播超聲波的滿管均勻液體。
濁 度≤20000 ppm，污水測量效果好，絕大多數(shù)污水管道可穩(wěn)定測量。
溫 度-40℃～160℃
流 向可對正反向流量分別計量，并可計量凈流量。
傳感器技術(shù)參數(shù)
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安裝方法
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外縛式超聲波流量計主機顯示儀技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||
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外夾式超聲波流量計簡要說明：
● 結(jié)構(gòu)緊湊、堅固、的壓鑄鋁機。
● 嚴格的單板設(shè)計，穩(wěn)定性更高。
● 可接5路4-20mA電流信號（如：溫度、壓力、液位等）。
● 防非操作人員誤動的密碼鎖保護。
● 具有聲音報警提示功能（如：發(fā)生電路故障等）。
● 自動記憶前64日，前64個月，前5年的累積流量。
● 克服了少量的沉淀物、懸浮顆粒和氣泡對信號的影響，提高了流量測量的準確度,特別適合管 
道的流量測量。
外夾式超聲波流量計典型用途：
1、水、污水、海水 8. 船體操作和維護
2、給水和排水 9. 節(jié)能監(jiān)測、節(jié)水管理
3、發(fā)電廠核電、火力和水力 10. 造紙和制漿
4、熱力、供暖、供熱 11. 泄漏檢測
5、冶金、礦山 12. 流量巡檢、流量跟蹤和采集
6、石油、化工 13. 熱量測量、熱量平衡
7、食品和醫(yī)藥 14. 流量、熱量化管理、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
安裝點選擇
基本技術(shù)參數(shù)：
◇主機
→ 準確度優(yōu)于1%，重復(fù)性為0.5%
→ 測量周期為500ms（每秒2次，每個周期采集128組數(shù)據(jù)）
→ 背光液晶可同時顯示瞬時流量及累積量、瞬時熱量及累計熱量、流速、時間等數(shù)據(jù)
→ 電流輸出為4~20mA或0~20mA等，阻抗0~1K，精度0.1%
→ 可實現(xiàn)熱量測量或一機兩用
→ 自動記錄前512日、前128月、*年的正/負/凈累計流量
→ 自動記錄前30次來電和斷電時間及流量，可進行人工或自動補量，減少用戶流量損失，可通過Modbus協(xié)議讀出
→ 可編程批量（定量）控制器，故障自診斷功能
→ 可通過傳送來的代碼文件實現(xiàn)軟件升級
→ 通訊協(xié)議；Modbus協(xié)議、M-Bus協(xié)議、FuJI擴展協(xié)議并兼容國內(nèi)其它廠家同類產(chǎn)品的通訊協(xié)議
→ 信號輸入：三路4~20mA模擬輸入，精度0.1%，可輸入壓力、液位、溫度信號；兩路三線制PT100鉑電阻，可顯示瞬時和累積熱量
→ 信號輸出：一路隔離RS485輸出、一路4~20mA或0~20mA輸出、一路隔離OCT（脈沖寬度6~1000ms之間可編程，默認200ms）、一路繼電器輸出
◇電纜
→ 型號為SEYV75-2屏蔽型，單根可加長到500米，同時注意不要與高壓電纜并行，盡量避開變頻器
◇管 道
→ 管 材：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等一切質(zhì)密的管道，允許有襯里
→ 管內(nèi)徑：15mm~6000mm
→ 直管段：傳感器安裝點滿足上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管徑）
◇測量介質(zhì)
→ 種類：自來水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體
→ 溫度：0℃~160℃
→ 濁度：≤10000ppm，且氣泡含量小
→ 流速：0~±64m/s
→ 流向：正、反向雙向計量，并可計量凈流量
◇工作環(huán)境
→ 主機溫度：-30℃~80℃
→ 流量傳感器溫度：-40℃~160℃
→ 主機防腐等級：IP65
→ 主機濕度：85%RH
→ 流量傳感器濕度：可浸水工作，水深≤3m，防護等級：IP68
◇電 源
→ AC85~264V或DC8~36V或AC7~30V
選型
選型格式：XT-TUF-2000 158-A口-B口-C口-D口-E口
型號 | 描述 |
BR158 | 名稱：外夾式超聲波流量計 |
A | I/0選項 |
1 | OCT頻率輸出，4-20mA，RS-485通訊接口 |
E | GPRS功能 |
B | 變送器機箱 |
1 | 外殼：IP65，PC/ABS塑料 |
2 | 防爆機箱，Exd II B T4 |
3 | 防爆機箱，Exd II C T4 |
4 | 防爆機箱，Exd II B T6 |
5 | 防爆機箱，Exd II C T6 |
C | 傳感器 |
CP | 常溫外夾式傳感器 |
CH | 高溫外夾式傳感器 |
MC | *外夾式傳感器 |
D | 電纜長度 |
009 | 標準電纜長度：10m |
XXX | 傳感器電纜長度：每5米為一個加長單位，zui長可加長到305米 |
E | 電源轉(zhuǎn)換器 |
1 | 不需要 |
2 | 需要（輸入220V，輸出12V，負載電流1A） |
配置舉例：158-1-1-CP-N-009-1常溫塑料外夾式傳感器，標準I/O,ABS/PC機箱，無傳感器防爆等級，9米電纜，無電源轉(zhuǎn)換器 | |
安裝方式
超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。
但是,當D < 200mm而現(xiàn)場情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝：
1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；
2、當管道內(nèi)壁有襯里時；
3、當管道使用年限太長且內(nèi)壁結(jié)垢嚴重時；
對于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。
探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；
2、在水平管道上，一般應(yīng)選擇管道的中部，避開頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；
3、V法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點。
Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點，然后測出此點在管道另一側(cè)的對稱點。
管道處理
確定探頭位置之后，在兩安裝點±100mm范圍內(nèi)，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。
要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。
接線
探頭與儀表接線
探頭（傳感器）
探頭根據(jù)實際測量管道可分三種：
S型傳感器(15~100mm)
M型傳感器(50~700mm)
L型傳感器(300~6000mm)
微調(diào)探頭
接完線后把探頭內(nèi)部用硅膠注滿，放置半小時，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然后觀察儀表的信號強度、良度與傳輸時間比，如發(fā)現(xiàn)不好，則細微調(diào)整探頭位置，直到儀表的信號達到規(guī)定的范圍之內(nèi)：
（信號強度：一般應(yīng)大于6.5，少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況另定。）
（信號良度：低峰值一般為7～14，高峰值一般為25～80。）
（傳輸時間比：在100±4范圍之內(nèi)，此值必須穩(wěn)定。）
固定探頭
儀表信號調(diào)整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間，在未干之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）。
