安順醫(yī)院污水處理設(shè)備

一天10噸污水處理設(shè)備主機報價29000元

一天20噸污水處理設(shè)備主機報價35800元

一天30噸污水處理設(shè)備主機報價42000元

一天50噸污水處理設(shè)備主機報價52880元

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安順醫(yī)院污水處理設(shè)備

消毒

醫(yī)院污水消毒可采用的消毒方法有液化氯消毒、二氧化氯消毒、次氯酸鈉消毒、臭氧消毒和紫外線消毒。各種常用方法的適用性及特點比較見附錄A。

4.1含氯消毒劑消毒

a）含氯消毒劑消毒系統(tǒng)應(yīng)參照GB50014的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。應(yīng)根據(jù)設(shè)計處理工藝流程，按Z不利情況進行組合，校核實際接觸時間，以滿足設(shè)計要求。

b）接觸消毒池的容積應(yīng)滿足接觸時間和污泥沉積的要求。傳染病醫(yī)院污水接觸消毒時間不宜小于1.5 h，非傳染病醫(yī)院污水接觸消毒時間不宜小于1.0 h。

c）醫(yī)院污水消毒可采用連續(xù)式消毒或間歇式消毒方式。連續(xù)式接觸消毒池有效容積為污水容積和污泥容積之和。間歇式接觸消毒池的總有效容積應(yīng)根據(jù)工作班次、消毒周期確定，一般宜為調(diào)節(jié)池容積的1/2。

d）接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總?cè)莘e的一半。池內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流墻（板），避免短流。導(dǎo)流墻（板）的凈距應(yīng)根據(jù)水量和維修空間要求確定，一般為600～700 mm。接觸池的長寬比不宜小于20:1。接觸池出口處應(yīng)設(shè)取樣口。

e）一級強化處理工藝出水的參考加氯量（以有效氯計）一般為30~50 mg/L。二級處理及深度處理工藝出水的參考加氯量一般為15~25 mg/L。運行中應(yīng)根據(jù)余氯量和實際水質(zhì)、水量實驗確定氯投加量。

f）加藥設(shè)備至少為2套，1用1備。

g）液化氯消毒適用于處理出水排入市政污水管網(wǎng)的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。當醫(yī)院污水處理出水排至地表水體時應(yīng)采取脫氯措施或慎用氯消毒。

h）液化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)醫(yī)院及小規(guī)模醫(yī)院的污水消毒，可用于遠離人口聚居區(qū)的規(guī)模較大（>1000床）、管理水平較高的醫(yī)院污水消毒處理。

i）電解法、化學(xué)法二氧化氯消毒及電解法次氯酸鈉消毒適用于各種規(guī)模醫(yī)院污水的消毒處理，但要求管理水平較高。

j）漂粉精、漂白劑適用于規(guī)模<300床的經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。

4.2臭氧消毒

a）傳染病醫(yī)院污水應(yīng)優(yōu)先采用臭氧消毒，處理出水再生回用或排入地表水體時應(yīng)*臭氧消毒。

b）在選擇臭氧發(fā)生器時，應(yīng)按污水水質(zhì)及處理工藝確定臭氧投加量，根據(jù)臭氧投加量和單位時間處理水量計算臭氧使用量，按每小時使用臭氧量選擇臭氧發(fā)生器臺數(shù)及型號。

c）采用臭氧消毒，一級強化處理出水投加量為30~50 mg/L，接觸時間不小于30 min；二級處理出水投加量為10~20 mg/L，接觸時間5~15 min；同時大腸菌群去除率不得低于99.99%。  d）應(yīng)選擇氣水混合效果好的臭氧進氣裝置。臭氧與污水接觸方式宜采用鼓泡法。

e）臭氧消毒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空壓機房、臭氧發(fā)生器設(shè)備間和操作間。臭氧發(fā)生器設(shè)備間應(yīng)留有設(shè)備檢修空間。臭氧接觸塔在寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，尾氣處理后由排氣管排出室外。

f）臭氧消毒系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)做防腐處理與密封。

g）臭氧發(fā)生器設(shè)備間應(yīng)設(shè)置通風設(shè)備，通風機應(yīng)安裝在靠近地面處。

h）在消毒工藝末端應(yīng)設(shè)置尾氣處理或尾氣回收裝置，反應(yīng)后排出的臭氧尾氣必須經(jīng)過分解破壞或回收利用，處理后的尾氣中臭氧含量應(yīng)小于0.1 mg/L。

4.3紫外線消毒

a）當二級處理出水254 nm紫外線透射率不小于60％、懸浮物濃度小于20 mg/L時可采用紫外消毒方式；在有特殊要求的情況下（如排入有特殊要求的水域）也可采用紫外消毒方式。  b）當水中懸浮物濃度<20 mg/L，推薦的照射劑量為60 mJ/cm2，照射接觸時間應(yīng)大于10 s或由試驗確定。

c）醫(yī)院污水宜采用封閉型紫外線消毒系統(tǒng)。

d）醫(yī)院污水紫外線消毒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動清洗裝置。

輔助設(shè)施設(shè)計 

1、電氣與自控 

1.1醫(yī)院污水處理工程供電宜按二級負荷設(shè)計，供電等級應(yīng)與醫(yī)院建筑相同。 

1.2低壓配電設(shè)計應(yīng)符合GB 50054 設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 

1.3供配電系統(tǒng)應(yīng)符合GB 50052 設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 

1.4工藝裝置中央控制室的儀表電源應(yīng)配備在線式不間斷供電電源設(shè)備（UPS）。 

1.5建設(shè)施工現(xiàn)場供用電安全應(yīng)符合GB 50194 規(guī)范的規(guī)定。 

1.6在線儀表的配置及自動控制水平應(yīng)根據(jù)工藝流程、工程規(guī)模、管理水平及資金限制等因素綜合考慮。 

1.7格柵除污機和曝氣設(shè)備應(yīng)自動控制；可根據(jù)工藝運行要求，采用定時方式自動啟/停。 

1.8采用液化氯消毒時，應(yīng)設(shè)置液位控制儀對消毒接觸池液位和氯溶液貯池液位指示、報警和控制；同時應(yīng)設(shè)置氯化氣泄漏報警裝置。 

1.9醫(yī)院污水處理工程應(yīng)在接觸池出口處配置在線余氯測定儀和流量計。流量計宜選用超聲波流量計或電磁流量計。消毒劑投加量應(yīng)根據(jù)在線余氯測定儀的測定結(jié)果自動調(diào)整。 

1.10根據(jù)醫(yī)院規(guī)模，400床以下的醫(yī)院污水處理工程在調(diào)節(jié)池可只設(shè)置液位控制儀表，液位控制儀表可采用浮球式、超聲波式或電容式液位信號開關(guān)；液位控制儀表應(yīng)與調(diào)節(jié)池污水提升泵進行液位連鎖控制；400床以上的醫(yī)院污水處理工程除液位控制儀表外，宜加設(shè)液位測量儀，液位測量儀可選用超聲波式或電容式液位測量儀。 

1.11條件允許情況下，采用二級處理、深度處理工藝的醫(yī)院污水處理工程可設(shè)置溶解氧、pH等測定儀器儀表。 

1.12傳染病醫(yī)院污水處理工程的控制室應(yīng)與處理裝置現(xiàn)場分離；規(guī)模大、工藝復(fù)雜的醫(yī)院污水處理工程宜設(shè)獨立的集中控制室，或采用與總電控柜房間（配電室）共用。獨立的控制室面積一般控制在12~20 m2。若為計算機監(jiān)控的控制室，面積應(yīng)在15~20 m2，設(shè)防靜電地板，室內(nèi)做適當裝修。 

2、空調(diào)與暖通 

2.1地埋式或位于建筑物室內(nèi)的醫(yī)院污水處理工程應(yīng)有通風設(shè)施。 

2.2在北方寒冷地區(qū)，處理構(gòu)筑物應(yīng)有防凍措施。當采暖時，處理構(gòu)筑物內(nèi)溫度可按5 ℃設(shè)計；加藥間、檢驗室和值班室等的室內(nèi)溫度可按15 ℃設(shè)計。 

3、給排水與消防 

3.1醫(yī)院污水處理工程的給排水與消防應(yīng)同醫(yī)院主體建筑等一并規(guī)劃、設(shè)計、配置設(shè)施，污水處理工程區(qū)內(nèi)應(yīng)實行雨污分流。 

3.2醫(yī)院污水處理工程消防設(shè)計應(yīng)符合GB 50016 的有關(guān)規(guī)定，易燃易爆的車間或場所應(yīng)按消防部門要求設(shè)置消防器材。

接觸氧化工藝特點

A、該工藝是國內(nèi)污水處理較*、成熟的處理工藝，能保證污水處理穩(wěn)定達標；

B、該工藝流程簡潔明了，處理效果穩(wěn)定且操作維修方便；

C、該工藝采用生化池污水一次提升，節(jié)省動力消耗，有效地降低了工程投資和運行費用

D、采用生物接觸氧化具有較高的容積負荷，不存在污泥膨脹問題，對于沖擊負荷和水質(zhì)變化的耐受性較強，運行穩(wěn)定，管理方便；

E、水力條件較好，能很好的向生物供氧，形成穩(wěn)定的生物系統(tǒng)；

F、生物接觸氧化法容積負荷高，占地面積小，建設(shè)費用較低。

醫(yī)療污水的治理方法　　

醫(yī)院污水處理，通常包括一級處理和二級處理。一般地說，若處理后出水排入市政下水道，通常只進行一級處理；若處理后出水直接排入河道，則需進行一級處理和二級處理；對排放標準嚴的地區(qū)，為防止水體的富營養(yǎng)化，需進行除磷脫氮三級處理。對酸性廢水、洗相廢水、放射性污水等特殊的醫(yī)院污水，應(yīng)進行嚴格的收集和處理。

有些地區(qū)為緩解供水緊張的矛盾，已進行醫(yī)院污水的深度處理和循環(huán)利用。實際采用何種方式處理醫(yī)院污水，應(yīng)綜合考慮污水的來源、污水的流向及當?shù)氐墓┧闆r等多方面因素。另外，醫(yī)院污水處理一個非常重要的方面，就是必須進行消毒處理，以殺滅各種病原微生物。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

① 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

② 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。

d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。

⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

a. 不能啟動  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。

b．不出泥  其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。

c．流量過小  其原因如下。

定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

活性污泥的異常問題及解決辦法

1 污泥不增長或減少的現(xiàn)象

污泥量長期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。

解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。

2 溶解氧過高或過低

DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓(xùn)初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到此類問題應(yīng)調(diào)節(jié)進水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。

3 污泥解體

水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進行預(yù)處理；正常運行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或*失去活性。此時，應(yīng)調(diào)整曝氣量或運行部分曝氣池。