過熱蒸汽流量計選型，蒸汽流量計選型，蒸汽流量計可選用渦街流量計、靶式流量計、孔板流量計等各種流量儀表。
蒸汽靶式流量計選型
過熱蒸汽靶式流量計產(chǎn)品概述：
數(shù)字靶式流量計在管道中心垂直于流體流動的方向上安裝一個圓形的靶，流涕經(jīng)過時由于受阻必然要沖擊圓盤形的靶，靶上所受的作用力與流體流速流量之間存在一定的關(guān)系。通過力矩轉(zhuǎn)換的方式測出靶上受到的作用力，便可以求出流體流量。數(shù)字靶式流量計即通過這個原理將作用力轉(zhuǎn)換為電流信號進(jìn)行顯示記錄或控制。
過熱蒸汽靶式流量計產(chǎn)品分類：
根據(jù)溫度：高溫靶式流量計、常溫靶式流量計、低溫靶式流量計
根據(jù)安裝方式：管道式靶式流量計、插入式靶式流量計
靶式流量計主要特點：
耐高溫高壓，大口徑管道，性能可靠
智能化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有參數(shù)設(shè)定標(biāo)校及故障提示功能
六位液晶顯示，可顯示瞬時流量，累積流量
具有上下限報警以及脈沖輸出功能
指示表頭可以軸向360°旋轉(zhuǎn)
具有溫度補償和軟件修正功能
靶式流量計詳細(xì)參數(shù)：
測量范圍0-400t／h
精度等級：0.5％FS 1.0％FS 2.0％FS
輸出信號：4～20mA 二線制輸出與流量成線性關(guān)系
供電電壓：12～36VDC
公稱壓力：1.6 2.5 4.0 6.4MPa
環(huán)境溫度：－30℃～60℃(特殊：-40℃～80℃）
介質(zhì)溫度：普通型≤100℃（無散熱片）高溫型≤400℃（帶散熱片）
接液材質(zhì)：測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti；其余為1Cr18Ni9Ti；
外殼材質(zhì)：鑄鋁
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：DIN2501 特殊型由用戶選擇
電纜接口：M20*1.5（內(nèi)螺紋）
防護(hù)等級：IP65
負(fù)載特性：zui大負(fù)載電阻＝50*（電源電壓－12）=600Ω@24V
報警輸出：集電極開路形式，zui大輸入電流100mA，zui大開關(guān)電壓30VDC，帶有偏差帶控制
脈沖輸出：zui小脈寬50ms，可雙路輸出
zui大累積流量顯示值50000單位，自動復(fù)位
阻尼時間：1～100秒任意可調(diào)
防爆形式：防爆標(biāo)志、防爆合格證編號
蒸汽孔板流量計選型
DN500蒸汽孔板流量計原理及結(jié)構(gòu)：
充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流速將在節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
DN500蒸汽孔板流量計計算公式
Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √ △P / ρ
M = 0.003998 * α * d2 * √ △P * ρ
公式中各代號所義及單位請查閱供貨時所提供的計算書。
DN500蒸汽孔板流量計結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用簡介
（一）孔板按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾種結(jié)構(gòu)形式：
（1）標(biāo)準(zhǔn)孔板。（2）一體化孔板。（3）偏心孔板。（4）園缺孔板。（5）環(huán)形孔板。（6）八槽孔板。（7）限流孔板。(8)高壓透鏡墊孔板。
1、標(biāo)準(zhǔn)孔板。
具有測量精度高，安裝方便，使用范圍廣，造價低等特點。 廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測量。公稱通徑：DN50—1200mm.
按取壓方式可分為角接取壓，法蘭取壓，徑距取壓。
按連接方式可分為法蘭連接，直接焊接。
材質(zhì)可按用戶要求定制，滿足不同工況的需求。
2、一體化孔板。
一體化孔板是把孔板和溫度或壓力傳感器，差壓變送器安裝在一起，構(gòu)成一個完整的測量系統(tǒng)，廣泛運用于流體的精確測量，更適用于氣體的貿(mào)易結(jié)算計量。公稱通徑：DN50—1200mm.
3、偏心孔板。
具有不易堵塞，前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含粉塵、雜質(zhì)較多的氣體及液體的測量。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級：0—PN400Mpa.
3、偏心孔板。
具有不易堵塞，前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含粉塵、雜質(zhì)較多的氣體及液體的測量。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級：0—PN400Mpa.
3、偏心孔板。
具有不易堵塞，前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含粉塵、雜質(zhì)較多的氣體及液體的測量。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級：0—PN400Mpa.
4、園缺孔板。
園缺孔板和偏心孔板的原理基本相似，都是應(yīng)用于贓物介質(zhì)的測量。更適用于低雷諾數(shù)流體介質(zhì)的測量，由于它具有孔板和噴嘴的互補性，測量低雷諾數(shù)介質(zhì)時，非常穩(wěn)定。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級：0—PN400Mpa.
5、環(huán)形孔板
環(huán)形取壓孔板其*的取壓方式，能真實的反映出其前后壓差值。不容易堵塞。是一種高量程比的流量計。公稱通徑：DN50—DN1000,壓力等級：小于25MPa
6、八槽孔板
八槽孔板取壓穩(wěn)定，適合測量精度要求較高的場合。具體結(jié)構(gòu)如下圖所示。
7、限流孔板
限流孔板運用于流量控制的場合比較多。系統(tǒng)的壓損相對較大。應(yīng)用于當(dāng)要求流體降壓通過或要求流體降壓限流通過時，廣泛運用于各種流體的測量。
8、高壓透鏡墊孔板
高壓透鏡孔板運用于高溫高壓的場合，是代替其它儀表在高溫高壓工況下的理想儀表。按JB/T2776-92標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢測，公稱通徑:DN50-DN250mm,壓力等級：PN400MPa
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四、.安裝
4.1基本要求：
4.1.1對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)吹掃管道后再安裝節(jié)流裝置。
4.1.2安裝前應(yīng)仔細(xì)核對節(jié)流裝置的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
4.1.3節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
4.2對管道的要求：
4.2.1節(jié)流裝置前后應(yīng)配有一段測量管，至少保持*D、后5D的等徑直管段，以保證測量精度。
4.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門，選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。
五、對差壓引出管路的要求：
5.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在25米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。測量煤氣可適當(dāng)加粗到DN15。
5.2測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應(yīng)通過“零點遷移”來校正。
5.3引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
5.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的zui低點裝排水閥或在zui高點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應(yīng)特別注意。
六、使用與維護(hù)
6.1使用注意事項
6.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的節(jié)流裝置，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
6.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負(fù)壓力腔*等壓（即差壓等于0）時，核查調(diào)整差壓變送器。
6.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
6.1.4測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達(dá)到排污目的。
6.1.5測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
6.1.6節(jié)流裝置的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測量精度。節(jié)流裝置投入使用時，測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi)，測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度；但是如果測得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計參數(shù)范圍（假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤，應(yīng)更改設(shè)計參數(shù)，重新設(shè)計計算。
6.2維護(hù)注意事項：
6.2.1日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。
6.2.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移，影響測量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年，而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點，所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器，減輕日常維護(hù)工作量。
同系列樣品展示：
孔板流量計選型需要提供的技術(shù)參數(shù)：
1.介質(zhì)名稱
2.管道口徑、材質(zhì)
3.正常工作流量、zui大流量和zui小流量
4.正常工作壓力、zui高工作壓力
5.正常工作溫度、zui高溫度、zui低溫度
6.流體工作密度或標(biāo)況密度
7.各混合流體的體積百分比
注明：差壓式孔板流量計根據(jù)客戶報過來的數(shù)據(jù)進(jìn)行專門設(shè)計的，因此上述參數(shù)是制造廠在生產(chǎn)之前進(jìn)行詳細(xì)計算的基礎(chǔ)，沒有這些參數(shù)，很難制作一臺符合用戶要求的差壓式孔板流量計。制造廠根據(jù)上述參數(shù)，計算出差壓式孔板流量計傳感器的差壓值（差壓變送器的量程范圍）。這些工作是在制造廠有專業(yè)工程師進(jìn)行計算完成的。
過熱蒸汽流量計選型，蒸汽流量計選型，蒸汽流量計可選用渦街流量計、靶式流量計、孔板流量計等各種流量儀表。
蒸汽渦街流量計的選型
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過熱蒸汽流量計選型，蒸汽流量計選型，蒸汽流量計可選用渦街流量計、靶式流量計、孔板流量計等各種流量儀表。 |
