定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)
采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)軟件控制，由電機(jī)、輸入扭矩傳感器、高低溫環(huán)境箱、被測(cè)減速機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：工件）、輸出扭矩傳感器、磁粉制動(dòng)器、導(dǎo)軌、控制器、移動(dòng)平臺(tái)等組成； 廠家。
定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)
以下僅是產(chǎn)品的部分資料，詳情請(qǐng)致電廠家
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述：
1、該機(jī)采用微機(jī)控制，是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，可以測(cè)定扭矩、Z大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時(shí)間、扭轉(zhuǎn)角-時(shí)間等試驗(yàn)曲線。主要用于檢測(cè)減速機(jī)在高低溫環(huán)境下，在規(guī)定負(fù)載作用下，減速機(jī)的效率、長(zhǎng)時(shí)間工作的磨損狀況以及空載下的啟動(dòng)力矩。
2、采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)軟件控制，由電機(jī)、輸入扭矩傳感器、高低溫環(huán)境箱、被測(cè)減速機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：工件）、輸出扭矩傳感器、磁粉制動(dòng)器、導(dǎo)軌、控制器、移動(dòng)平臺(tái)等組成； 廠家。
定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) 使用標(biāo)準(zhǔn)：
1、JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
2、GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
3、JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
4、滿足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) 工作原理：
1. 將工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，沿導(dǎo)軌推入高低溫箱內(nèi)；
2. 左側(cè)電機(jī)、輸入傳感器及連接件安裝在左側(cè)工作臺(tái)上，沿導(dǎo)軌向高低溫箱方向移動(dòng)，并與工件連接；右側(cè)輸出傳感器、磁粉制動(dòng)器等安裝在右側(cè)工作臺(tái)上，沿導(dǎo)軌向高低溫箱方向移動(dòng)，并與工件連接；
3. 打開高低溫箱開關(guān)，升溫或降溫到規(guī)定溫度；
4. 啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行測(cè)試,檢測(cè)工件的效率、磨損狀況以及空載啟動(dòng)扭矩；
分項(xiàng)描述：
1. 動(dòng)力：采用步進(jìn)電機(jī)作為動(dòng)力，轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，加載均勻、平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
2. 測(cè)量顯示系統(tǒng)：采用扭矩傳感器和轉(zhuǎn)數(shù)傳感器采集試驗(yàn)扭矩和試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)，高速數(shù)據(jù)采集放大器采集數(shù)據(jù)。
3. 一諾精密測(cè)試系統(tǒng)：
1) 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2) 測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
3) 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。
4) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
5) 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
6) 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；
7) 結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8) 批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9) 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；
10) 過(guò)載保護(hù)：具有過(guò)載保護(hù)功能：超Z大負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù)，有效防止過(guò)載對(duì)傳感器的傷害；
11) 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；
12) 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13) 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；
14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下一諾扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
16) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
17) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
5.安全保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1. Z大試驗(yàn)扭矩： 800N.m
2. Z小試驗(yàn)扭矩 0.1N.m
3. 扭矩測(cè)量精度： ±1%
4. 輸入轉(zhuǎn)速： 10-500rpm
5. 輸出轉(zhuǎn)速： 0.01-0.1rpm，無(wú)級(jí)調(diào)速
6. 高低溫： +60℃～-40℃
7. 溫度波動(dòng)度： ±2℃
8. 溫度分辨力： 0.1℃
9. 計(jì)時(shí)范圍： 1min-999h
10. 電源電壓： AC380V 50Hz 0.75kw
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)使用環(huán)境：
1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤80%；
2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上，水平度為0.2/1000mm；
3在無(wú)震動(dòng)及周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%。
產(chǎn)品配置：
1. 臥式主機(jī)（含整體機(jī)架） 1臺(tái)
2. 步進(jìn)電機(jī) 1臺(tái)
3. 電器控制柜 1臺(tái)
4. 輸入扭矩傳感器（5N.m） 1只
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)廠家，詳情請(qǐng)致電咨詢。定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)
