HX3052多參量變送器特點

   一體化智能流量變送器是在傳統(tǒng)的檢測理論上采用了新的技術而發(fā)展起來的一種新型流量檢測儀表。它的zui大特點是將檢測和計算融為一體、將以前需要分散檢測的溫度，壓力補償參數(shù)集于一體.并兼有多種輸出方式，可滿足不同類型的差壓節(jié)流裝置用戶的要求。

• 精度高，穩(wěn)定性好，抗*力強；
• 智能HTRT現(xiàn)場總線協(xié)議；固體元件，接插式印刷線路板；
• 體積小、重量經(jīng)、堅固抗振；
• 阻尼可調(diào)；單向過載保護特性好；無機械可動部件，維修簡單方便；
• 全系列統(tǒng)一結(jié)構，零部件互換性強；接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇；防爆結(jié)構，全天候使用。

二、HX3052多參量變送器工作原理

我們研制的一體化多參量變送器，采用高品質(zhì)的差壓傳感器、低功耗微處理器及其它輔助電路。將差壓、壓力、溫度，顯示融為一體。由于采用了計算機技術，儀表在獲得壓力、差壓和溫度信號后，*行嚴格的數(shù)子處理，再按相應的計算方式計算出瞬時流量并直接進行累積和輸出。多參變送器專門設置了對環(huán)境溫度的檢測,用于克服儀表在不同溫度環(huán)境下產(chǎn)生的信號飄移,可保證在零到60度的環(huán)境下對差壓信號的檢測精度，加上電磁隔離技術使儀表的抗干擾和自身保護能力得到大大的提高。以下是一體化差壓流量計的結(jié)構原理圖：

三、HX3052多參量變送器?基本功能

本儀表采用寬大液晶顯示屏，可同屏顯示出累計量、瞬時量、介質(zhì)溫度、壓力及差壓。三個參數(shù)設定按鈕為用戶提供了因使用環(huán)境發(fā)生變化而帶來的參數(shù)修正，提供了現(xiàn)場修改能力，同時在具備標準信號源的條件下還可以對差壓、壓力的零點量程進行校準。*的小信號處理能力，突破了常規(guī)儀表難以彌補的缺陷。

本儀表為滿足不同用戶的需求，具有多種輸出方式、供電方式和安裝方式（訂貨時由用戶）。人機界面如下：

◆ 累積流量：標記M、單位 用戶設定

zui大顯示值 99999999

◆ 瞬時流量：標記Q、單位 用戶設定

  zui大顯示值 99999

◆ 溫度    : 標記T、單位 度（℃）

             顯示范圍 –20-999

• 壓力: 標記P、單位 MPa/ KPa.

             顯示范圍 0-999

◆ 差壓    : 標記    單位 MPa/ KPa.

             顯示范圍 0-999

四、技術指標

采用標準：ISO5167-1,GB/T2624-93,JB/T5325-91

靜壓范圍：（MPa）: 1.6、2.5、4.0、6.4
被測介質(zhì)：水、空氣、天然氣、蒸氣、其它混合介質(zhì)
介質(zhì)溫度：-10--450℃

工作壓力：1.6Mpa----6.4Mpa

基本誤差：0.5%、1%、1.5%

    防爆環(huán)境由安全柵本安端供電

防爆等級：  ExibⅡCT5

環(huán)境溫度：-20℃～60℃

防護等級：IP65

輸出信號：4-20mA或RS485接口

外型尺寸：長×寬×高 

重    量：

供電方式：本儀表供電分為外供電和電池供電兩種，對于外供電的流量計一般都配有一節(jié)3.6伏的一號電池作備用，在外電源斷掉后該電池可保證檢測數(shù)據(jù)不丟失并連續(xù)工作。對直接電池供電的儀表采用的是一節(jié)3.6伏的一號電池可連續(xù)工作達18個月。在使用電池供電時儀表顯示板上有電池電量的顯示而當儀表在使用外供電時則沒有電量顯示。

五、安裝與使用

5.1安裝場所

本儀表即使在惡劣的環(huán)境條件下也能正常工作，但是為了*安全穩(wěn)定的使用，在安裝時請注意以下幾點。

a) 安裝場所沖擊與振動

本儀表在出廠設計上是可以承受一定的沖擊振動的。但也應當盡量安裝在無振動或振動小的場所。特別需要注意的是儀表安裝的水平度，如儀表安裝不平會導致儀表的零點發(fā)生變化使得計量誤差增大。

b)安裝場所環(huán)境溫度條件

請盡量避免將本儀表安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日曬雨淋中，應采取防水、隔熱輻射和通風措施。

c)安裝場所環(huán)境空氣條件

本儀表請避免安裝在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕性環(huán)境中，應有良好的通風并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入電線管內(nèi)。

5.2外型尺寸

5.3導壓管的配裝       

                組合成一體型標準孔板流量計結(jié)構示意圖

   導壓管用于傳送過程壓力給變送器。如果導壓管內(nèi)的液體中含有氣體或管內(nèi)的氣體中有殘留物，將不能正確的進行壓力傳遞，測量就會產(chǎn)生誤差。因此在配裝導壓管時有必要采用適合過程流體（氣體、液體、蒸汽）的配管方法。配裝導壓管時應注意以下幾點。

◆導壓管上引壓閥的安裝角度：過程流體是氣體及蒸氣時，引壓閥的安裝位置應在工藝配管上方；過程流體是液體時，引壓閥的安裝位置應在工藝配管下方。

◆過程流體是氣體，原則上變送器位置應高于引壓閥。過程流體是液體及蒸氣時，原則上變送器位置應低于引壓閥。

◆高低壓兩側(cè)的導壓管不能產(chǎn)生溫差。

• 測量蒸氣時要使用冷凝槽（管）。

防爆系統(tǒng)應選用本安防爆儀表與本安防爆系統(tǒng)的關聯(lián)設備安全柵一道構成本安防爆系統(tǒng)。如圖示：

5.4電覽線的連接

 a) 布線注意事項：

◆布線應注意避開大容量的電動機及其它干擾源

◆為防止干擾，信號電纜和電源電纜不得穿入同一根電纜保護管內(nèi)。

◆對于防爆現(xiàn)場，為確保防爆性能，必須按有關規(guī)定配線。

• 電纜線進口處必須進行防液體處理，禁止其順導線浸入內(nèi)部。
• 儀表接線示意如下

b)電纜線的選用

電纜請使用600V規(guī)格PVC絕緣

◆有干擾的場所請使用屏蔽電線。

• 環(huán)境溫度較高或較低的使用現(xiàn)場，

配線時要選用性能相當?shù)碾娎|線。

在有害氣體、液體、或有油和溶劑存

在的環(huán)境中，請使用耐火耐油絕緣

材料的電線或電纜。

c)接地

本安型變送器必須接地，（接地電阻小于100歐姆）。如果選用了內(nèi)裝

式避雷保護器時，接地電阻須小于10歐姆。

接線盒內(nèi)外各有一接地端子，用戶可根據(jù)需要任選其一接地。

接地線請使用600V規(guī)格的PVC絕緣導線。

電源電壓與負載電阻：儀表在電源電壓為24V DC時,可驅(qū)動500歐姆負載(兩線制4-20mA輸出)。

六、流量計操作說明

本儀表在設計時充分考慮了儀表的現(xiàn)場維護能力，所以在顯示面板上共設有三個操作按鈕，通過這三個按鈕可對儀表的所有參數(shù)進行設定儀表的壓力、差壓的量程及零點進行調(diào)整以及顯示面板的各個顯示參數(shù)進行定義。特別是計量儀表為保證計量的公平，為用戶在條件具備的情況下可定期對儀表的調(diào)校和測試提供了手段。

打開儀表前蓋在顯示面板下方有三個輕觸按鈕，三個按鈕分別執(zhí)行以下動作。

S鍵  進入?yún)?shù)修改、確認參數(shù)修改和退出參數(shù)修改。

P鍵  在參數(shù)修改時為數(shù)字增加鍵，當參數(shù)修改時,被修改參數(shù)的某一位會出現(xiàn)閃爍，按動P鍵將使閃爍位的值從0…9循環(huán)遞增。

H鍵 在參數(shù)修改時移動修改位或小數(shù)點，當短按H是移動修改

位，長按（2秒）H為移動小數(shù)點

儀表的所有參數(shù)在出廠前都是經(jīng)過嚴格調(diào)試和設定的，在儀表出廠時，儀表后蓋上付有本臺儀表的所有參數(shù)設置，用戶除非有決對的把握，否則不得輕易對其進行修改。

6.1.1 參數(shù)表的結(jié)構

本儀表的每一個參數(shù)都非常重要，它的變化直接影響計量和信號檢測，本儀表可用于不同的節(jié)流裝置和測量不同的流體（介質(zhì)）。所以，針對不同的用法參數(shù)表具有不同的參數(shù)定義。以下表格主要介紹本儀表對不

同節(jié)流裝置所需參數(shù)的設置。

注意：PA10設定差壓項應設全為00000，否則儀表不能正常工作

6.1.2 參數(shù)修改

   在參數(shù)修改時，首先打開儀表前的防護蓋，然后輕輕短按S鍵

當顯示變成圖（a）情況時，則表示儀表等待口令輸入并停止流量計算。

通過P和H鍵輸入口令，口令輸入結(jié)束后，按S鍵確認。如口令正確則進入圖（b）界面進行參數(shù)修改，否則退回工作界面。

            圖（a）                          圖（b）

M顯示行的PA 01~PA12 對應參數(shù)表中的第PA01~PA12號參數(shù),  Q顯示行的值表示對應PA01~PA12該參數(shù)的原始值。原始參數(shù)的*字符閃爍提示。此時此刻有四種操作可選：

①  短按P閃爍位的值遞增。

②  短按H 移動閃爍位首尾循環(huán)。

③  長按H 小數(shù)點移動首尾循環(huán)。

• 不作修改直接短按S進入下一參數(shù)。

在一參數(shù)修改結(jié)束后短按S使修改的內(nèi)容得以確認。在所有修改完成后長按S（2秒）使儀表復位重新進入運行狀態(tài)。

6.2參數(shù)定義

PA01號參數(shù)和PA02號參數(shù)為組態(tài)參數(shù)，它用于儀表的算法、單位和顯示輸出等定義。每個參數(shù)有5位數(shù)字，每位以0-9代表不同的功能。

PA01號參數(shù)的第1位 為量程調(diào)整:

當設定參數(shù)為0=禁止量程調(diào)整，1=壓力量程調(diào)整，2=輸出量程調(diào)整，3=溫度量程調(diào)整，4=差壓量程調(diào)整，5=清總累計，6=零點遷移

PA01號參數(shù)第2位為485通訊時的波特率設定：:  

當設定參數(shù)為0=9600bps，當設定參數(shù)為 1=4800bps，

當設定參數(shù)為2=2400bps，當設定參數(shù)為4=1200bps

PA01號參數(shù)第3位為被測介質(zhì)類型設定:

當設定參數(shù)為0=氣體, 當設定參數(shù)為1=液體,

當設定參數(shù)為2=過熱蒸氣, 當設定參數(shù)為3=飽和蒸氣(壓補),

當設定參數(shù)為4=飽和蒸氣(溫補)

PA01號參數(shù)第4位為流量單位設定:

當被測介質(zhì)為液體或蒸汽時設定參數(shù)為0=m3, 為1=Kg, 為2=噸(默認無單位顯示)，當被測介質(zhì)為氣體時該設定參數(shù)為0=Nm3, 1=升(默認無單位顯示)        

PA01號參數(shù)第5位為節(jié)流裝置選擇:  

當設定參數(shù)為0=無算法，為1=標準孔板, 為2=斜型/內(nèi)錐,

為3=均速管, 為4=機翼

PA02號參數(shù)第1位為壓力單位設定:        

當設定參數(shù)為0=MPa, 為1=Kpa，為2=Pa (默認無單位顯示)       

PA02號參數(shù)第2位 差壓單位: 

當設定參數(shù)為0=KPa, 1=Pa (默認無單位顯示)

PA02號參數(shù)第3位 溫度類型選擇:

當設定參數(shù)為0=容室溫度, 1=介質(zhì)溫度(PT100) 2=無溫度

PA02號參數(shù)第4 位輸出方式選擇:

當設定參數(shù)為0=無輸出, 為1=4-20mA(PA03號參數(shù)為輸出zui大值)

為2=RS485(PA03號參數(shù)為站號，例如：12。000為12號站)

PA02號參數(shù)第5位 為右下角顯示窗的顯示內(nèi)容定義:    

當設定參數(shù)為0= 差壓值（符號P不顯示）

當設定參數(shù)為1=壓力值（顯示符號P）

當設定參數(shù)為2=差壓/壓力值輪回顯示(顯示符號P時為壓力值

當為差壓值時符號P不顯示)

• PA03號參數(shù):

輸出zui大流量,當儀表瞬時流量等于該值時，輸出為滿量程（20mA）。當儀表為通訊方式時該參數(shù)為儀表站號。

• PA04, PA05號參數(shù)

根據(jù)節(jié)流裝置的不同其內(nèi)容不同參見<<參數(shù)表的結(jié)構>>。

• PA06號參數(shù)

介質(zhì)密度單位（Kg/m3）

• PA07號參數(shù)

為差壓檢測的切除值

• PA08、PA09、PA10號參數(shù)。

這三個參數(shù)不為0時替代采樣值，它的主要用途是檢測算法的正確性。當此參數(shù)為0時儀表將采用實際測量值。

⑥  PA 11號參數(shù)

儀表修正系數(shù),通常為1。它與瞬時流量的關系為乘積關系

⑦  PA 12號參數(shù)

口令出廠時設為00000。

6.2.3 總累計清零

    首先打開儀表前的防護蓋，然后輕輕短按S鍵，輸入口令。進入?yún)?shù)修改后，將PA 01號參數(shù)的*數(shù)設為5，短按S使修改的內(nèi)容得以確認。再長按S（2秒）使儀表復位重新進入運行狀態(tài)。此時，用金屬絲短接EST兩端，儀表再次自動復位并完成總累計清零。

6.2.4 使用前的差壓校零

   由于運輸和安裝的因素有可能使儀表的檢測零點發(fā)生微小變化而影響計量精度，在使用前應觀察儀表在無流體流過管道時有無微小差壓，如有則需現(xiàn)場校零，其操作如下。

首先*關閉正負壓引壓閥，打開三閥組的平衡閥，然后打開儀表前防護蓋，輕輕短按S鍵進入?yún)?shù)設定。將1號參數(shù)的*數(shù)設成6，短按S使修改的內(nèi)容得以確認。再長按SET（2秒）使儀表復位重新進入運行狀態(tài)。既完成差壓校零。

6.2.5 冷凝液的加注方法

 對于蒸汽或其它高溫介質(zhì)為保護

儀表的正常工作必須使用冷凝液來隔

絕高溫。冷凝液的加注的程序如下。

首先*關閉節(jié)流裝置的正負引

壓扎閥，然后打開三閥組兩邊的扎閥及平衡閥。再用工具打開兩個冷凝罐

上方的密封帽，并向罐內(nèi)加注干凈的冷凝液（水）直到兩冷凝罐被*加滿為止。然后，擰緊密封帽，關閉三閥組的平衡閥，然后用雙手同時緩慢打開節(jié)流裝置的正負引壓閥。

6.3 通訊協(xié)的定義

本儀表采用自編協(xié)議

呼叫命令4個字節(jié)：90H，XXH，00H，91H

回答數(shù)據(jù)供42個字節(jié)

90H，XXH，00H，10個ASCII代表累計流量，含兩位小數(shù)，8個ASCII代表瞬時流量，含兩位小數(shù)，6個ASCII代表差壓，含兩位小數(shù)，6ASCII代表壓力，含兩位小數(shù)，6個ASCII代表溫度，含兩位小數(shù)，MH，ML，91H

XXH為十六進制的站地址

MH，ML為16位CRC校驗碼，這兩字節(jié)的校驗碼高位恒為零。如本來校驗碼為96H，85H，但上傳的為16H，05H。再如，本來校驗碼為76H，98H，但上傳的為76H，18H

如累計流量為： 30H，30H，39H，32H，30H，34H，39H，32H，30H，34H

實際為：920492.04

如瞬時流量為： 30H，38H，30H，34H，39H，37H，31H，34H

實際為： 80497.14

七．儀表的故障判斷及處理方法

儀表在現(xiàn)場使用時往往會遇到一些意

想不到的問題，如何判斷儀表是否正常和

區(qū)分因工藝因素造成儀表不能正常工作的

原因，請按故障現(xiàn)象作以下判定。

7.1 液晶無顯示

液晶無顯示很多情況下是儀表電源帶

來的問題。

a)檢查電池接觸是否良好和電池電壓是

否大于2.8伏以上，的辦法是取下電

池重裝一次。

b)對外供電儀表還要檢查24伏電源是否按儀表端子的指示接入或24伏是否到了端子上。

7.2 無流量顯示

無流量顯示的因素很多

a)儀表上電不好，的辦法是取下電池重裝一次。對使用外供電儀表應先斷掉外電源。

b)流體方向不對，儀表出廠時除特殊原因都是正對三閥組的左邊為正壓，如方向裝反就沒差壓因此就沒流量顯示。

c)應首先確定管道內(nèi)有無流體通過，再檢查三閥組及引壓閥的操作是否正確，正常工作時正負壓引壓閥應*打開，三閥組的平衡閥應關閉同時三閥組兩邊閘閥也應*打開。在以上操作均正確的情況下，關閉負壓引壓閥看有無流量顯示。有流量則表示管內(nèi)流量太小屬流量下限。無流量則有可能儀表被損壞應返廠作進一步判斷。

d)先關閉節(jié)流裝置上的正負引壓閥，打開三閥阻的兩邊閘閥，然后打開儀表兩邊排污閥的防護帽，用小板手按反時針方向輕輕擰松排污閥閥芯，再慢慢打開引壓閥，看是否有介質(zhì)流出。這主要是檢查引壓管是否有堵塞現(xiàn)象。

7.3 流量與實際不符

   這個現(xiàn)象應不屬于儀表質(zhì)量問題，主要檢查各個閥門的狀態(tài)和連

接處有無泄漏等和儀表參數(shù)的設定是否符合計算說明書的要求。

7.4 輸出與顯示不符

    主要檢查儀表的第三號參數(shù)與瞬時流量的單位是否統(tǒng)一。

八．使用注意事項

流量計在使用過程中不允許修改內(nèi)部有關參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行和檢測精度。流量計在運行時，應先同時打開三閥組的三個閥門，再將正負引壓管的閥門同時打開后再關閉三閥組的平衡閥，使儀表避免單邊受壓而損壞。在被測介質(zhì)為高溫介質(zhì)時應檢查冷凝液是否加到合適的位置，避免儀表因高溫工作不穩(wěn)定或損壞。

九．運輸及儲存

8.1 流量計應裝入牢固的木箱中（中小口徑裝泡沫加紙箱），不允許儀表在箱內(nèi)自由竄動，搬運時小心輕放，不允許野蠻裝卸。

8.2 存放地點應符合以下條件。

a) 防雨防潮              b)  不受機械震動或沖擊。

c)環(huán)境溫度：-30~+55度    d) 相對濕度：不大于80%

e)  環(huán)境不含腐蝕性氣體

十．開箱及檢查

9.1 開箱檢查外包裝的完整性，根據(jù)裝箱清單核對箱內(nèi)物品數(shù)量，規(guī)格，檢查儀表及配件的完整性。

9.2 隨機文件

   a)使用說明書；

b)產(chǎn)品合格證；

c)計算說明書

十一．訂貨須知

11.1 用戶在定購本產(chǎn)品時要注意根據(jù)管道公稱壓力，工作溫度，流量范圍，及環(huán)境條件來選擇合適的規(guī)格，當使用在危險場所需要有防爆要求的請嚴格防爆等級

11.2流量計選型參考型號及規(guī)格，和具體的要求請在定貨時注明。

十二. 保質(zhì)期

   本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月，在12個月內(nèi)，本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)故障時，公司在24小時內(nèi)為用戶提供服務。

  保質(zhì)期滿后，公司免費服務，只收取少量的元件工本費。