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小宇環(huán)保生產(chǎn)的WSZ-1地埋式一體化污水處理設(shè)備質(zhì)量好價格低，我們不怕被比較，就怕您不給我們機會向您介紹。
小宇環(huán)保WSZ-1地埋式一體化污水處理設(shè)備使用達到國家規(guī)定出水標準，一級A、B，二級等都可以，保證驗收達標。
WSZ-1地埋式一體化污水處理設(shè)備簡介
WSZ-0.5污水處理設(shè)備箱體價格29000元
WSZ-1污水處理設(shè)備箱體價格32000元
WSZ-2污水處理設(shè)備箱體價格36000元
WSZ-3污水處理設(shè)備箱體價格40000元
WSZ-5污水處理設(shè)備箱體價格50000元
加藥間操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下：
1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
閘門和啟閉機安裝
1、認真清理開箱，做好配件，尤其是絲桿護套、軸導架、升降底板等；
2、認真復核閘門預埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機預留孔洞尺寸大小，同時要更加注意啟閉機預留孔洞與閘門預埋板的同心度；
3、安裝技術(shù)要求：
a 閘門垂直中心線與鉛垂線傾斜角≤2°；
b 閘門中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量≤20mm；
c 閘門閘板的鉛垂度≤5/1000；
d 閘門閘板水平度≤2/1000；
e 閘框與墻體必須用水泥砂漿填實，不準出現(xiàn)明顯滲漏；
f 閘門與閘框的密封必須嚴密，具體部驟可通過可調(diào)整斜鍥來進行；
4、 閘門安裝時，將閘門整體吊入位置，找正后，按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門安裝平面與土建結(jié)合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結(jié)合面處縫隙填實，以防止漏水；閘門與閘框的密封調(diào)整：將閘門放入全關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整可斜鍥至合適位置，即要頂緊又要能靈活運動為佳，往后提起至全開狀態(tài)，再全關(guān)，重復如上步驟；
5、啟閉機安裝時，先將啟閉機配帶的連接鋼板放置在預先埋好的預埋鋼板，用線錘初步確定啟閉機位置，使啟閉機絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來，調(diào)整閘桿至閘門吊耳中心位置上，同時使閘桿處于鉛垂狀態(tài)，此時方可焊牢啟閉機聯(lián)機鋼板；
6、打上黃油到絲桿，做好防腐保護，裝上絲桿護套和潤滑用油杯；
電氣安裝工程的施工方案
工程施工方法本工程電氣安裝工程主要包括：VV3×4電纜線敷設(shè)、庭園燈、壁燈、草坪燈等。
（一）線路敷設(shè)
1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。
2、電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。
3、電纜在燈具兩側(cè)預留量不小于0.5m。
4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、綠地、車行道下不小于0.7m；
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。
7、基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30—50mm。
8、坑回填應(yīng)每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。
（二）接地保護
1、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：
a、室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；
b、配電和燈具的金屬外殼；
c、其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。
2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。
3、接地裝置的導體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。
（三）管內(nèi)穿線
配線所采用的導線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，對穿管敷設(shè)的絕緣導線其額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進行，應(yīng)將電線及保護管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。
（四）燈具安裝
1、庭院燈：功率120W，裝電子節(jié)能型白色光源,高度2.5米。庭園燈既是照明器材，又是藝術(shù)欣賞品，給人們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標準裝入2A保險絲，做好防銹處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土C25夯實,埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。
2、壁燈：功率70W，白色光源，采用優(yōu)質(zhì)燈具，按設(shè)計高度進行安裝。
（五）照明線路保護
照明線路保護為短路保護和過負荷保護兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過負荷是由于照明負荷盲目增加引起。
1、熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。
2、自動開關(guān)的額定電流大于被保護線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。
3、用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當會接觸此部份帶電體時，體流過人體電流降低到安全數(shù)值。
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
①螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。
d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。
b．不出泥 其原因如下。 進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。
c．流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
