微機(jī)控制鋼管腳手架碗扣*試驗(yàn)機(jī)
二、機(jī)構(gòu)介紹
該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》中的各項(xiàng)要求。適用于對鋼管腳手架扣件進(jìn)行抗滑性、抗破壞性、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓強(qiáng)度檢測項(xiàng)目;對碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件進(jìn)行上碗扣、下碗扣焊接、橫桿接頭、橫桿接頭焊接、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度檢測項(xiàng)目。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.大試驗(yàn)力:150kN;
2.試驗(yàn)機(jī)等級:1級;
3.試驗(yàn)力測量范圍:1%—FS
4.試驗(yàn)力示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
5.試驗(yàn)力分辨力:大試驗(yàn)力的1/±300000(全程分辨力不變);
6.變形測量范圍:1%-FS;
7.變形示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
8.變形分辨力:大變形量的1/±300000;
9.位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相對誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
14.變形控制速率相對誤差:速率 < 0.05%FS時(shí),為設(shè)定值的±2%以內(nèi);速率≥0.05%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.01—300mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定)
16.橫梁速度相對誤差:速率 < 0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);速率≥0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--FS;
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);
19.有效拉伸空間:600mm
20.有效壓縮空間:600mm
21.有效試驗(yàn)寬度:420mm;
22.主機(jī)外型尺寸(長×寬×高):約790*490*2200mm;
23.電源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主機(jī)重量:約600kg。
四、試驗(yàn)機(jī)的工作條件
1、環(huán)境溫度:10度~35度,相對濕度≤80%;
2、周圍無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場,無振動(dòng);
3、電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過額定電壓的10%,有可靠接地。
五、軟件及性能特點(diǎn)
● 試驗(yàn)操作界面:
● 試樣信息輸入及試驗(yàn)報(bào)告界面:
● 試驗(yàn)類型的選擇:
●位移、力、變形等多種控制模式控制。
●自動(dòng)程控智能專家系統(tǒng)。自動(dòng)程制步驟多可達(dá)50個(gè)步驟。
5.1該機(jī)*按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16491—1996《電子*試驗(yàn)機(jī)》、GB2611—92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JJF1103-2003《*試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》等標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。
六、系統(tǒng)基本配置
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2、交流伺服電機(jī) 1套
3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
4、負(fù)荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副(ABBA) 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動(dòng)控制盒 1個(gè)
9、拉伸附具 1套
10鋼管腳手架附具 1套
抗滑抗破壞附具 1套
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)附具 1套
對接扣件抗拉試驗(yàn)附具 1套
撓度測量裝置 1套
碗扣附具 1套
上碗扣試驗(yàn)工裝 1套
橫桿接頭強(qiáng)度試驗(yàn)工裝 1套
碗扣焊接強(qiáng)度試驗(yàn)工裝 1套
11、聯(lián)想品牌電腦 1臺(tái)
11、HP品牌噴墨打印機(jī) 1臺(tái)
12、基于Windows操作系統(tǒng)的STARTEST專業(yè)版計(jì)算機(jī)控制軟件 1套
13、技術(shù)資料:使用說明書、合格證、裝箱單、保修卡 1套
14、隨機(jī)工具(提供安裝、維修、操作所需的工具及清單) 1套
適用標(biāo)準(zhǔn) | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的要求 | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 | |||
抗滑試驗(yàn) | 直角扣件 | P=7KN時(shí),Δ1 ≤7㎜;P=10KN時(shí),Δ2≤0.5㎜ | |
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=7KN時(shí),Δ1 ≤7㎜;P=10KN時(shí),Δ2≤0.5㎜ | ||
抗破壞試驗(yàn) | 直角扣件 | P=25KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞 | |
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=17KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞 | ||
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn) | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m,f≤70㎜ | |
抗拉試驗(yàn) | 對接扣件 | P=4KN時(shí),Δ≤2㎜ | |
抗壓試驗(yàn) | 底座扣件 | P=50KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞 | |
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 | |||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 試驗(yàn)力P由0KN加至15KN后*卸載,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
下碗扣強(qiáng)度 | 碗扣焊接強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至30KN后*卸載,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
橫桿接頭強(qiáng)度 | 碗扣橫桿強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至25KN后*卸載,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
橫桿接頭焊接強(qiáng)度 | 碗扣橫桿接頭強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至10KN后*卸載,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
可調(diào)支座抗壓 | 碗扣可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至50KN后*卸載,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |