寶山塑膠件噴漆廠(chǎng) 塑料殼噴涂硝基漆:
硝基漆是目前比較常見(jiàn)的木器及裝修用涂料。優(yōu)點(diǎn)是裝飾作用較好,施工簡(jiǎn)便,干燥迅速,對(duì)涂裝環(huán)境的要求不高,具有較好的硬度和亮度,不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補(bǔ)容易。缺點(diǎn)是固含量較低,需要較多的施工道數(shù)才能達(dá)到較好的效果;耐久性不太好,尤其是內(nèi)用硝基漆,其保光保色性不好,使用時(shí)間稍長(zhǎng)就容易出現(xiàn)諸如失光、開(kāi)裂、變色等弊?。黄崮けWo(hù)作用不好,不耐有機(jī)溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,配合醇酸樹(shù)脂、改性松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等軟硬樹(shù)脂共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化*等增塑劑。溶劑主要有酯類(lèi)、酮類(lèi)、醇醚類(lèi)等真溶劑,醇類(lèi)等助溶劑、以及苯類(lèi)等稀釋劑。硝基漆主要用于木器及家具的涂裝、家庭裝修、一般裝飾涂裝、金屬涂裝、一般水泥涂裝等方面。
寶山塑膠件噴漆廠(chǎng) 塑料殼噴涂醇酸漆:
醇酸漆主要是由醇酸樹(shù)脂組成。它是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量zui大的一類(lèi)涂料,具有價(jià)格便宜、施工簡(jiǎn)單、對(duì)施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿(mǎn)堅(jiān)硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護(hù)性都比較好等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是干燥較慢、涂膜不易達(dá)到較高的要求,不適于高裝飾性的場(chǎng)合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭裝修的涂裝,一般金屬裝飾涂裝、要求不高的金屬防腐涂裝、一般農(nóng)機(jī)、汽車(chē)、儀器儀表、工業(yè)設(shè)備的涂裝等方面。
涂裝塑料制品因?yàn)轶w積電阻率很大,因此很容易吸收空氣中的灰塵,只有消除或降低靜電,才能夠吹走表面的灰塵,噴涂質(zhì)量才會(huì)提高。
噴涂 根據(jù)要求選擇UV漆的漆種,并用稀料調(diào)節(jié)至合適的噴漆粘度。通常為10-14"/15℃。 IR烘道 上海噴涂加工通過(guò)預(yù)熱使尚未固化的漆膜中的非活性溶劑蒸發(fā)出來(lái),通常用紅外線(xiàn)燈效果上乘,預(yù)烘工藝60℃/2~3min可適當(dāng)調(diào)整。 UV光固化 是交聯(lián)樹(shù)脂從流動(dòng)到固體的關(guān)鍵段,即發(fā)生自由基聚合,鏈間架橋的過(guò)程,UV管目前國(guó)內(nèi)藍(lán)天公司等有提供。UV射線(xiàn)是波長(zhǎng)200nm至400nm的高頻率輻射射線(xiàn),在這一區(qū)段不僅有光,還會(huì)有熱能,因此*有冷卻裝置,車(chē)間2.jpg如抽風(fēng)、隔熱濾光玻璃,反射鏡等輔助設(shè)施,這對(duì)塑料產(chǎn)品而言是十分安全的。 大部分塑料硬度較低,表面容易磨損,擦傷,且又不耐熱的烘烤,因此,采用UV漆是極為理想的,zui成功的是由日本開(kāi)發(fā),然后傳到美國(guó)、歐洲的聚碳酸酯(PC)前燈透鏡的UV固化耐磨硬涂層,上海噴涂加工現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多燈具廠(chǎng)都在PC上采用了這一工藝,使過(guò)去需要加熱固化的工藝大為縮短,且抗劃傷性能大幅度提高,UV漆的硬度>3H,同樣,一些裝飾件,護(hù)板等也均采用UV漆罩光,使得產(chǎn)品的檔次提高,為保護(hù)鍍鋁產(chǎn)品的鍍鏡面,采用UV漆罩光保護(hù),大大延長(zhǎng)了使用壽命。
寶山塑膠件噴漆廠(chǎng) 塑料殼噴涂縮孔的形成原因與分析
1、被涂物表面有油污或表面有蠟和灰塵,涂裝時(shí)局部表面張力過(guò)低容易產(chǎn)生縮孔;
2、涂裝時(shí)空壓機(jī)有油或水混進(jìn)了油漆中,引起縮孔;
3、涂料的表面張力過(guò)高,被涂物的表面能過(guò)低在涂裝時(shí)也容易引起縮孔;
4、被涂物表面被有機(jī)硅污染或是涂料中使用了過(guò)量的短波有機(jī)硅油也容易引起縮孔。
手印來(lái)源于人體的汗液和小分子遷移的結(jié)合,主要有以下幾種:
1、UV涂料固化過(guò)程中殘留的小分子丙烯酸酯單體;
2、引發(fā)劑分解后產(chǎn)生的小分子;
3、有機(jī)硅助劑遷移到表面的作用;
4、總體來(lái)說(shuō)人體汗液沒(méi)法解決,只能從配方上去想辦法;
單體的選擇很重要,尤其是單官能團(tuán)單體;注意涂層曝光的固化程度和轉(zhuǎn)化率;
引發(fā)劑的搭配用量合理
選擇表面張力低和耐污性好的助劑。