一、概述:
MF系列氣浮廢水處理裝置是我廠在上海有關設計單位大力協(xié)助下,新設計的一套連續(xù)處理工業(yè)廢水的裝置,該裝置吸取了國內(nèi)外各種氣浮設備的優(yōu)點,使其在各種氣浮設備的原有基礎上進一步得到提高完善。
MF系列氣浮廢水處理裝置,適用于電鍍、化工、在紙、制藥、印染、食品等行業(yè)的廢水處理,以及含油廢水的分離凈化處理,處理后的廢水均能達到國家排放標準。
MF系列氣浮廢水處理裝置具有占地面積小,處理成本低,凈化效率高,應用范圍廣,操作簡單,管理方便等*優(yōu)點,是目前環(huán)保市場上一種理想的廢水凈化設備。
為使用戶能購置理想的環(huán)保設備,我廠承接用戶單位的廢水小樣試驗,按不同性質(zhì)的廢水來確定設備的內(nèi)在結構,以便更有效的處理廢水,讓用戶滿足擇優(yōu)選用的目的。
二、工作原理:
氣浮法全稱是容器浮渣法,它是利用在高壓狀態(tài)下溶入大量氣體的水作為液體,驟然減壓時釋放出無數(shù)微細氣泡與經(jīng)過化學反應和混凝后廢水中的絮凝體粘附在一起,使絮凝體視比重遠小于1而浮于水面。達到一固液一油分離,使其被處理的廢水澄清。在帶有鉻離子的重金屬混合廢水,可采用*一氫氧化鈉法,來處理混合廢水,*和氫氧化鈉,加入混合廢水后與水中的六價鉻發(fā)生反應如下:
6FeSO4+H2Cr2O2+6H2SO4=3Fe2(SO4)3+Cr2(SO4)3+7H2O
Cr2(SO4)3+3Fe2(SO4)3+24NaOH=2Cr(OH)2↓+6Fe(OH)3+12Na2SO4
同時廢水中的其他金屬離子在堿性條件下與OH-結合生成金屬氫氧化物沉淀。
Me+2+2OH-=Me(OH2)2↓
各種金屬離子的沉淀PH值不同,將出水的PH值不同調(diào)節(jié)到8-9理論上,就可以將廢水中的各種金屬離子有效的出去,在廢水中投入一定量的*,使水中含大量的Fe(OH),它是一種膠體,能吸附其他金屬氫氧化物的顆粒,共同形成絮凝體沉淀(也就是共?。亩龠M其他重金屬的去除。
三、操作方法與注意事項:
1.工作前作好開機準備,檢查設備各部件是否完好,如發(fā)現(xiàn)問題,應立即修理后方能使用。
2.啟動空氣壓縮泵,開啟送氣閥,待容氣塔達到2-3kg/cm2(正常使用壓力為4-5kg/cm2)時,啟動高壓給水泵,開啟出水閥,待溶氣塔液位計指示在1/3-2/3段之間,再開啟溶氣塔輸送閥,并調(diào)節(jié)高壓水泵至適當流量后,調(diào)節(jié)輸送閥使液位指示基本穩(wěn)定。
3.啟動廢水泵,然后調(diào)節(jié)廢水流量,投藥量,溶氣水量等基本參數(shù)使之符合氣浮分離工藝之要求,達到正常運行。
4.調(diào)節(jié)氣浮槽的排水量,使氣浮槽水位得以平流或經(jīng)機械刮除之目的。
5.廢渣排入污泥槽待進一步脫水或自然干化。
6.經(jīng)常檢查溶氣塔安全閥及壓力表是否正常。
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7.當在正常壓力下工作時,如果溶氣水量減少耗用量,則表明釋放器發(fā)生堵塞故障,應及時檢查排除,維護正常運行。
8.停止運行前,必須排除氣浮槽內(nèi)的全部浮渣,氣浮槽的進水和釋放器,在反應筒的底部和中部,而浮渣在水面,停止運行后,浮渣內(nèi)氣泡漫漫地移入大氣渣就會下沉,可能會堵塞釋放器和廢水入口,因此,每天停止運行前必須先關閉水泵、氣浮槽、進水泵和出水閥,讓全部浮渣排出,才能*停止運行。
9.需要經(jīng)常抽樣廢水,發(fā)現(xiàn)廢水,隨時調(diào)整加藥量,以免處理后的廢水不符合國家排放標準。
10.處理廢水量跟處理的廢水濃度有關,不能隨意開大或開小送水閥們,一般來說,廢水的濃度在5-30PPm時,每小時處理的的量必須符合設備要求,如超量或小量都會影響處理效果,不能達到處理目的,務使操作人員嚴格掌握,把廢水處理到好為止。