一、儀表簡介:
不銹鋼旋進漩渦流量計采用微處理技術(shù),具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品*水平。性能穩(wěn)定,計量準確,安裝方便,維護量小,得到廣大用戶的*好評。是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的*產(chǎn)品。
二、工作原理:
不銹鋼旋進漩渦流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),形成旋渦。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為:K=f/q
式中:K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關(guān)。
三、應(yīng)用范圍:
具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品的*水平的新型氣體流量儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的*產(chǎn)品。
四、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成(圖1):
旋進旋渦流量計結(jié)構(gòu)圖
1、旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
2、殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3、智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5、壓力傳感器
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6、壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出旋渦進動的頻率信號。
7、消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
五、*優(yōu)勢:
1.內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。
2.就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3.采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù),有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號,大大提高了流量計的抗*力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4. *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能,無論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存。
5.整機功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6.防盜功能可靠,具有密碼保護,防止參數(shù)改動。
7.表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
六、性能指標:
1、流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標:
規(guī)格型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | 儀表系數(shù) (m3)-1 | 壓力等級 (MPa) | 準確度 | 備 注 |
LUX-25 | 25 | 2.5~30 | 240000 | 1.6; 2.5; 4.0。 | 1.5級 | PN≤1.6MPa為鋁合金外殼; PN≤4.0MPa為不銹鋼外殼; PN>4.0MPa為特殊規(guī)格,訂貨時請說明。 |
LUX-32 | 32 | 4.5~60 | 90000 | |||
LUX-50 | 50 | 10~150 | 24000 | |||
LUX-80 | 80 | 28~400 | 4800 | |||
LUX-100 | 100 | 50~800 | 2800 | |||
LUX-150 | 150 | 150~2250 | 680 | |||
LUX-200 | 200 | 360~3600 | 210 |
注:a、表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3);b、隨著壓力的增大,流量范圍也隨之擴大。
2、標準狀態(tài)情況:P=101.325kPa,T=293.15K;
3、使用條件:
a、環(huán)境溫度:-30~+60℃;
b、介質(zhì)溫度:-20~+80℃;
c、相對溫度:5%~95%;
d、大氣壓力:86kPa~106kPa;
4、電氣性能指標:
a、工作電源:外電源:+24VDC;
b、內(nèi)電源:3.6V鋰電池;
c、整機耗能:外電源,<1W內(nèi)電源,<0.3mW,鋰電池可用二年以上;
d、輸出方式:頻率信號;
e、4~20mA電流信號:對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定;
f、RS485通訊:可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù);
5、防爆標志:Exd Ⅱ BT4;
6、防護等級:IP65。
七、故障現(xiàn)象及解決辦法:
1、流量計表頭顯示溫度、壓力正常,無瞬時流量顯示
原因(1):流量計選型過大,選型過大會造成流量計無流量顯示。解決辦法:一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用,但會造成流量計精度降低)。二是更換小規(guī)格流量計。
原因(2):前置放大器無電流輸入。解決辦法:流量計無電源供電,進行流量計24V外部電源或電池供電。
原因(3):前置放大器無頻率輸出??筛鼡Q前置放大器。
原因(4):主板損壞。可更換流量計主板。
2、流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示,壓力與實際工作壓力指示不符
現(xiàn)象(1):若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。原因:一是外接一新壓力傳感器,看表頭是否顯示當?shù)卮髿鈮?,若顯示當?shù)卮髿鈮?,則原傳感器損壞??筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器,若表頭顯示仍為“80”,則證明流量計主板壞??筛鼡Q流量計主板。
現(xiàn)象(2):壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大,流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小)。原因:一是壓力傳感器取壓孔堵塞??汕謇砣嚎?。二是壓力傳感器線性校準曲線變壞??筛鼡Q或重新標定壓力傳感器。
3、表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
現(xiàn)象(1):溫度示值為“-75C”或超過“100℃”。原因:溫度傳感器損壞。可更換傳感器。
現(xiàn)象(2):溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度,更換傳感器后,仍為該現(xiàn)象。原因:溫壓電路損壞??筛鼡Q溫壓電路。
4、流量計表頭無顯示
原因(1):流量計無24V電源或電池供電。對流量計進行24V供電或更換流量計電池。
原因(2):流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板。
原因(3):流量計主板損壞。更換流量計主板。
原因(4):電源接線有誤或斷線。查找并重新接線。
八、安裝注意事項:
1、傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2、當管線較長或距離振動源較近時,應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;
4、應(yīng)避免外界強磁場的干擾;
5、在室外安裝使用時,應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6、管線試壓時,應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運行時,應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當流量計需要有信號遠傳時,應(yīng)嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12、流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
九、安裝使用應(yīng)注意以下幾點。
1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備,高 頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2、儀表一般要求水平安裝,被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當測zui液體時,應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3、對前后直管段的要求較低,原理上允許 流量計前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時,流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。
4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,溫度計和壓力 計的安裝位置。
5、當被測流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時,管道中可能有少量的氣相,其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相,為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量,可 按下式計算式中,4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8、當管道較長,可能發(fā)生振動時,應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗,流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時,儀表系數(shù)K,和K‘應(yīng)作修正,對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。
十、法蘭連接尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm)
| 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
|
| |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 |
十一、選型型譜:
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
LUX-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
LUX-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
LUX-50 | DN50 | 10~150 | ||
LUX-80 | DN80 | 28~400 | ||
LUX-100 | DN100 | 50~800 | ||
LUX-150 | DN150 | 150~2250 | ||
LUX-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
N1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
N2 | DC24V供電 | |||
W1 | 不銹鋼 | |||
W2 | 鋁合金 |