智能分體式電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
1、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)。
2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào)：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65。
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、zui大功耗：≤10VA。
智能分體式電磁流量計(jì)概述：
智能分體式污水電磁流量計(jì)是我公司采用國(guó)內(nèi)外*技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型電磁流量計(jì)，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速*處理器。計(jì)算速度非?？臁⒕雀?、測(cè)量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用*技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對(duì)于外來(lái)干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測(cè)量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復(fù)，使流量計(jì)小型流量化的特點(diǎn)。
性能特點(diǎn)：
1、全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1。
2、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
7、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
8、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
具有自檢與自論斷功能。
9、小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）
10、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
常見(jiàn)故障主要有下面幾種：
一、液體不流動(dòng)有輸出：
原因：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。
解決方法：1.接好電纜線；2.打開(kāi)傳感器、重新接上；3.擦洗電極表面；4.接好地線。
二、液體流動(dòng)無(wú)輸出：
原因：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良；3. 電磁流量計(jì) 傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。
解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。
三、輸出不穩(wěn)定：
原因：1.流場(chǎng)不穩(wěn)；2.通過(guò)傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電極滲漏
解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正?，F(xiàn)象；3.檢查 電磁流量計(jì)接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。
四、誤差過(guò)大：
原因：1.零點(diǎn)過(guò)高；2.未*充滿液體；3.供電電源畸變過(guò)大；4.接地不良。
解決方法：1.重新調(diào)整 電磁流量計(jì) 零點(diǎn)；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。
使用溫度及壓力
測(cè)量范圍：
