Hd41H/Hd44H定壓止回閥 壓力可調(diào)式止回閥

1)定壓止回閥與安全閥的不同
　　Hd41H/Hd44H定壓止回閥 壓力可調(diào)式止回閥與安全閥外觀上就有所不同, Hd41H、Hd44定壓止回閥中道法蘭處帶有密封介質(zhì)配件 。安全閥是沒(méi)有這樣的要求,它的介質(zhì)是可以通過(guò)中件流到彈簧處的。定壓止回閥有Hd41H及Hd44H兩種的分別的 ，安全閥是沒(méi)有這樣要求之分的只能是一種的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也符合定壓止回閥的要求。更zui重要的是定壓止回閥客 戶可以打開(kāi)頂蓋,自己調(diào)壓。安全閥在作業(yè)時(shí)是不能打開(kāi)頂蓋的,這樣也就不能隨時(shí)調(diào)壓,只能在壓力后再管道上作業(yè)。這樣就很明顯說(shuō)明兩種閥是不一樣的。由于有些客戶不懂一這點(diǎn)，就給使用方提供安全閥。這是很危險(xiǎn)的。安全的頂上有一條線就是(封),不能打開(kāi)的意思。此閥還有很多與安全不同之處,這兒也就不一一說(shuō)明了。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
　　 壓力可調(diào)式止回閥閥頂蓋、閥蓋內(nèi)置調(diào)節(jié)螺套、指示桿、彈簧、彈簧壓片與密封缸相吻，用螺母、螺栓與閥體固定。閥體上部中道有一密封處,其內(nèi)部與閥體相通，與閥桿緊配。定壓止回閥的閥瓣回定于一支樞上，可做旋啟式的活動(dòng)；在密封處閥桿與閥瓣支樞相連，當(dāng)閥瓣活動(dòng)時(shí)，通過(guò)定壓止回閥達(dá)到密封。也可采用升降式的結(jié)構(gòu)原理密封。 
Hd41H、Hd44定壓止回閥是通過(guò)閥體、閥蓋、密封缸等使零件相互連接成為一個(gè)完整的產(chǎn)品，定壓止回閥通過(guò)Ｓ型閥體的法蘭、螺紋管接頭或焊接連接在管線上。閥體和密封缸承受著被保護(hù)管線的壓力作用，所以閥體和密封缸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和密封性，不允許出現(xiàn)變形或泄漏。閥體應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
Hd41H、Hd44定壓止回閥的閥體一般以直通式Ｓ形為主，進(jìn)出口通常以法蘭式較多（通常是油廠），螺紋連接較少，焊接式一般用于電站，主要是為了減少泄漏點(diǎn)。
　　閥體結(jié)構(gòu)可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶的要求做成各種形式，但其強(qiáng)度和剛度是高邇達(dá)閥門設(shè)計(jì)人員首先要考慮的，壁厚的設(shè)計(jì)通常采用查表法、線性插入法和計(jì)算法廠中方法。
Hd41H、Hd44定壓止回閥閥體的進(jìn)出口法蘭壓力等級(jí)的確定是按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)閥體的材質(zhì)、工作溫度(硬密封為425 ^o C，軟密封為80 ^o C)和開(kāi)啟壓力進(jìn)行選取。
　　閥體和閥蓋的選材主要根據(jù)使用場(chǎng)合而定(如介質(zhì)、溫度、壓力等)，大致的選用鑄鋼、不銹鋼、WC6、WC9等。閥體與閥蓋的材質(zhì)相同。 
　?。伞⒄{(diào)節(jié)螺套與指示桿 
　　調(diào)節(jié)螺套是設(shè)定壓力調(diào)節(jié)的配件之一，外側(cè)螺紋內(nèi)部空心，根據(jù)閥口徑大小配制不同大小的調(diào)節(jié)螺套。本廠制定加工，沒(méi)有外購(gòu)。但壓力不夠時(shí)順時(shí)針調(diào)節(jié)螺套，直到壓力閥開(kāi)啟。施壓于彈簧片使彈簧回縮可控制范圍，給指示桿起到推力的作用于閥桿，同時(shí)指示桿要固定彈簧調(diào)節(jié)螺套同心，因此受到雙倍壓力。調(diào)節(jié)螺套、指示桿、彈簧片要經(jīng)過(guò)特殊處理才能承壓如此壓力不會(huì)變形。 
II、彈簧
　　彈簧是定壓止回閥的關(guān)鍵零件之一，其質(zhì)量直接影響到定壓止回閥性能的好壞和穩(wěn)定性，因而定壓止回閥用彈簧與一般設(shè)備中使用的彈簧相比，具有一些特殊的高要求。定壓止回閥開(kāi)啟壓力是通過(guò)調(diào)整彈簧的壓縮量獲得的，在定壓止回閥的結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)確定的情況下，彈簧的剛度決定了定壓止回閥的開(kāi)啟壓力和力學(xué)性能是否能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 
　　Hd41H、Hd44定壓止回閥的彈簧一般采用圓柱螺旋壓縮彈簧，定壓止回閥結(jié)構(gòu)要求能夠防止排出的介質(zhì)不能直接沖蝕彈簧，尤其是熱的腐蝕性流體。彈簧設(shè)計(jì)能夠保證在定壓時(shí)彈簧的變形量等于彈簧zui大變形量的20%~80%,彈簧設(shè)計(jì)的zui大切應(yīng)力不大于許用切應(yīng)力的80%，同時(shí)為了保證彈簧*工作的穩(wěn)定，彈簧應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)壓處理。
III、閥瓣與閥桿
　　閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的1/4~1/3。在閥瓣與閥桿帶對(duì)開(kāi)環(huán)的并帽連接，因?yàn)槭褂脤?duì)開(kāi)環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量， 便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面，實(shí)現(xiàn)密封。閥桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺套對(duì)彈簧施加壓力，是指示桿受彈簧壓力推動(dòng)閥桿、閥瓣與閥體密封，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。閥瓣開(kāi)啟高度，借助于管道內(nèi)介質(zhì)的膨脹沖力，從而達(dá)到排量起壓要求。這種結(jié)構(gòu)的定壓止回閥使用為一要求，靈敏度亦較高，但這個(gè)調(diào)節(jié)螺套的位置很難調(diào)整，必須在試壓時(shí)十分認(rèn)真調(diào)整才能達(dá)到要求。
IIII、閥座和閥瓣
　Hd41H、Hd44定壓止回閥的密封性能主要是通過(guò)閥瓣和閥座這對(duì)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其加工精度對(duì)于密封性能有著*的影響。采用在密封表面堆焊硬質(zhì)合多的方法來(lái)達(dá)到提高密封性能和壽命的目的。堆焊的工藝比較復(fù)雜、較難控制，這是加工的難點(diǎn)之一。使用非金屬軟密封結(jié)構(gòu)，可以在較低的加工精度下就能實(shí)現(xiàn)可靠的密封，但由于這些材料不能用于高溫，所心也受到一定的溫度限制。
　　閥座一般設(shè)計(jì)成可拆卸的結(jié)構(gòu)形式，閥座流道設(shè)計(jì)成半圓形幅度的低阻力形狀，同時(shí)還應(yīng)減少閥座和閥瓣密封面的機(jī)械變形、熱變形和侵蝕。閥座與閥體為一體(或焊成一體)這種定壓止回閥，其閥座是由閥體身帶出或焊成一體，這就對(duì)閥體鑄造質(zhì)量的合格率要求非常高，否則在強(qiáng)度試驗(yàn)不合格時(shí)，只能連閥體一起報(bào)廢，這樣很不經(jīng)濟(jì)，所以高邇達(dá)閥門將閥座密封面堆焊不銹鋼或硬質(zhì)合金，這對(duì)密封面的研磨也帶來(lái)很大的方便。

(一)、工作原理 
　　Hd41H、Hd44定壓止回閥可分為 旋啟式止回閥 及 升降式止回閥 都是與彈簧組成，依靠閥瓣自身的重量、彈簧的作用力及介質(zhì)壓差關(guān)閉閥門，防止介質(zhì)倒流。當(dāng)調(diào)調(diào)節(jié)螺套，使彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，閥體內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)閥瓣時(shí)，閥瓣可繞銷軸作旋啟運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)通過(guò)密封面，將閥桿頂起；當(dāng)彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，通過(guò)活塞將閥桿向下方與搖桿接觸，限止閥瓣的運(yùn)動(dòng)。升降式定壓止回閥閥瓣作用升降運(yùn)動(dòng)，其它部件與旋啟式相同。這樣作業(yè)時(shí)開(kāi)啟自動(dòng)開(kāi)啟，不運(yùn)作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。無(wú)需人工操作可反復(fù)作業(yè)，這就是此閥的與其它閥門特別之處。也是使用方需求閥門。
　　Hd41H、Hd44定壓止回閥閥直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)克服作用于在閥瓣上的機(jī)械載荷使定壓止回閥開(kāi)啟的，作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要來(lái)自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。要想保證定壓止回閥的密封性能，勢(shì)必閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格要求。雖然對(duì)于壓縮彈簧加載的定壓止回閥，可以通過(guò)調(diào)整彈簧力來(lái)達(dá)到密封，但密封壓差雙有嚴(yán)格的要求。密封壓差是整定壓力同工作壓力之差。密封壓差必須足夠高，以保證足夠的密封力，從而在裝置正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保定壓止回閥在高于工作壓力下開(kāi)啟。
　　通常*的zui小密封壓差為，當(dāng)工作壓力小于等于0.５MPa時(shí)為整定壓力的7%,但不得小于0.3kPa；當(dāng)工作壓力大于2.0MPa時(shí)，為整定壓力的5%。對(duì)于金屬密封的定壓止回閥，如果使用于有毒、腐蝕性、低溫或特別貴重的介質(zhì)，或者當(dāng)系統(tǒng)壓力如在往復(fù)式泵或壓縮機(jī)的出口管道中那樣，為為波動(dòng)的情形，則可能不得不增大上術(shù)密封壓差值。
　　開(kāi)啟壓差是定壓止回閥與整定壓力之差。從縮短定壓止回閥處于微開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)動(dòng)作階段的觀點(diǎn)來(lái)看，希望開(kāi)啟壓差小一些好。但如果開(kāi)啟壓差過(guò)小，則對(duì)使用氣體或油品,密封面過(guò)早地突跳開(kāi)啟。由于此時(shí)的流量還不足以使定壓止回閥保持在開(kāi)啟狀態(tài)，結(jié)果接連不斷地快速開(kāi)啟和關(guān)閉。開(kāi)啟壓差在６%~２０%的范圍內(nèi)。
　　Hd41H、Hd44定壓止回閥不但對(duì)密封有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)開(kāi)啟壓力回座壓力等都有嚴(yán)格的要求。這就是要求在定壓止回閥的制造過(guò)程中，為了保證閥的密封和動(dòng)作的靈敏性，不但要求閥座密封面和閥瓣密封的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格的要求，其表面粗糙度的數(shù)值在Ra0.2以下，還對(duì)彈簧的制造尺寸、材料、熱處理有五嚴(yán)格的要求。必須保證彈簧的制造*符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，這樣才能保證定壓止回閥的所有性能。

三、定壓止回閥常見(jiàn)故障及其消除方法
　　Hd41H、Hd44定壓止回閥使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門故障。這些故障如不及時(shí)消除，則會(huì)影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到定壓作用。常見(jiàn)的故障有：
(1)閥門泄漏。即在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。
1)臟物落到密封面上?？墒褂谜{(diào)節(jié)螺紋套逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至，能把臟物沖去。
2)密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其粗糙度應(yīng)不高于Ra0.2μm。 
3)由于裝配下當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。 
4)閥門開(kāi)啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過(guò)低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 
5)彈簧松弛，從而使整定壓力降低，并引起起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調(diào)換閥門（如果屬于選用不當(dāng)?shù)脑?等措施。如果僅僅是由于調(diào)整不當(dāng)所引起，則只需把調(diào)節(jié)螺套適當(dāng)按緊。 
(2)閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是: 
1)閥桿密封處調(diào)整失當(dāng)，致使閥門開(kāi)啟過(guò)程拖長(zhǎng)或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整。 
2)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，這可能是由于裝配不當(dāng)、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應(yīng)查明原因消除之。 
3)排放管道阻力過(guò)大，排放時(shí)建立起較大背壓，使閥門開(kāi)不足。應(yīng)減小排放管道阻力。 
(3)開(kāi)啟壓力值變化。定壓止回閥調(diào)整好以后，其實(shí)際開(kāi)啟壓力相對(duì)于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規(guī)定，這個(gè)允許偏差值當(dāng)整定壓力≤0.8MPa時(shí)，為±0.02MPa；當(dāng)整定壓力>1.0MPa時(shí)，為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認(rèn)為是不正常的。造成開(kāi)啟壓力值變化的原因可能有： 
1)工作溫度變化引起。例如，當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時(shí)，開(kāi)啟壓力常常有所降低。這可以通過(guò)適當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺套來(lái)加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于造型不當(dāng)致使彈簧腔室溫度過(guò)高時(shí)，則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(hào)的(不銹鋼)閥門。 
2)彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼彈簧或選用不銹鋼材質(zhì)的定壓止回閥。 
3)背壓變動(dòng)引起。當(dāng)背壓變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡式定壓止回閥。 
4)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。 
(4)閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下： 
1)進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑，或者減小進(jìn)口管道阻力。 
2)彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。 
3)調(diào)節(jié)螺套調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套。