簡介：
由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。
WRE耐磨阻漏熱電偶*特點
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
WRE耐磨阻漏熱電偶*型號及規(guī)格
| 型 號 | 分度號 | 測量范圍 | 熱響應(yīng)時間 | 保護管材料 | 規(guī)格 LX1 |
WRN-430M WRN2-430M | K | 0-800 | ＜180S | 1Cr18Ni9Ti |
450X300 500X350 550X400 600X450 650X500 750X600 950X800 1150X1000
|
WRE-430M WRE2-430M | E | 0-600 | |||
WRN-440M WRN2-440M | K | 0-800 | |||
WRE-440M WRE2-440M | E | 0-600 |
清洗
耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。
(1)酸洗
利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。
將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純*(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機物和氧化物。
(2)硼酸鈉清洗
使用過的耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，zui后切斷電源，取直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達到清除電極外層污物的目的。
