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  • IR不銹鋼保溫化工泵|結(jié)晶體泵

IR不銹鋼保溫化工泵|結(jié)晶體泵

參考價
面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌
  • 所在地溫州市
  • 更新時間2016-12-04
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 入駐年限11
  • 實名認(rèn)證已認(rèn)證
  • 產(chǎn)品數(shù)量200
  • 人氣值1401
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綠邦泵業(yè)有限公司坐落在素有“泵閥之鄉(xiāng)"美稱的溫州永嘉縣甌北鎮(zhèn),是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的多元化企業(yè)。公司擁有完善的生產(chǎn)、制造、檢測設(shè)備,技術(shù)人員以及科學(xué)的管理,并提供定制優(yōu)良的流體輸送方案、個性化方案。

   綠邦泵業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)銷售:QBK第三代氣動隔膜泵、DBY擺線式電動隔膜泵、多級離心泵、管道離心泵、管道化工泵,IH化工泵,IHF襯氟化工泵,臥式離心泵、G型螺桿泵、I-1B濃漿泵、GW管道排污泵、QW潛水排污泵、自動攪勻排污泵、YW液下排污泵、不銹鋼液下泵、ZW自吸式排污泵、ZX清水自吸式泵,CYZ自吸式防爆油泵、CQ磁力泵、管道油泵、手電兩用加油泵、手搖加油泵、污水泵、泥漿泵、水環(huán)真空泵、旋片式真空泵、深井潛水泵等幾十種產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛的運用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染,噴涂等領(lǐng)域。

   并且,綠邦泵業(yè)提供一體化式的服務(wù):前期咨詢包括:專業(yè)技術(shù)人員及銷售人員解答各項技術(shù)問題,幫助您選擇經(jīng)濟(jì)合理可靠的泵型;針對具體的貨品提供生產(chǎn)周期、包裝方案、物流運輸以及報價等詳細(xì)信息;售后包括:詳細(xì)指導(dǎo)產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)、排除故障等服務(wù)。歡迎廣大新老客戶光臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),我們將不斷的努力,為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。


公司承諾:

所供水泵為全新設(shè)備,不存在漏水、無遺漏配件等問題,必須為出廠合格產(chǎn)品!


綠邦希望對本著“產(chǎn)品質(zhì)量讓您滿意,*技術(shù)讓您滿意,售后服務(wù)讓您滿意"三個“讓您滿意"原則,不斷地為您提供較好的、*的產(chǎn)品,以及*的技術(shù)和完善的售后服務(wù),做到“讓您滿意",也鞭策著綠邦成為泵業(yè)市場Z需要的、客戶Z滿意的優(yōu)秀企業(yè)。

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IR不銹鋼保溫化工泵|結(jié)晶體泵是單級單吸懸臂式離心泵,是綠邦泵業(yè)在IH化工泵的基礎(chǔ)改進(jìn)而成,泵殼外設(shè)有進(jìn)出兩個水平接口,可通高溫蒸汽達(dá)到保溫效果,專適輸送易凍易凝結(jié)易結(jié)晶液體。
IR不銹鋼保溫化工泵|結(jié)晶體泵 產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品圖片:

產(chǎn)品簡介:

IR不銹鋼保溫化工泵|結(jié)晶體泵是單級單吸懸臂式離心泵,是綠邦泵業(yè)專為輸送易凝結(jié)液體,在IH化工泵的基礎(chǔ)設(shè)計改進(jìn)而成,性能與IH不銹鋼化工泵相同。該泵泵殼外設(shè)有進(jìn)出兩個水平接口,可通高溫蒸汽達(dá)到保溫效果,專適輸送易凍易凝結(jié)液體。IR不銹鋼保溫化工泵|保溫泵軸封采用雙端面水洗機(jī)械密封,可有效地防止危險、有毒、易燃、易爆物質(zhì)的泄漏,具有高性能保險作用。

 

型號意義:

泵的旋轉(zhuǎn)方向:

IR不銹鋼保溫化工泵|結(jié)晶體泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

 

性能范圍:

 流量Q:6.3~400m3/h;
 揚(yáng)程H:5~125m;
 轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min;
 配帶功率:0.55-110kW;
 進(jìn)口直徑:50-200m
 zui高工作壓力:1.6MPa

 

結(jié)構(gòu)特點:

是全國泵行業(yè)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計的系列產(chǎn)品,其主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
 

 

IH\IR不銹鋼化工泵性能參數(shù):

型號

轉(zhuǎn)速

流量

(m3/h)

流量

(L/S)

揚(yáng)程

(m)

效率

(%)

軸功率

(Kw)

配用功率

汽蝕余量(m)

重量

(kg)

介質(zhì)密度

1.0

1.35

1.85

IH50-32-125

2900

12.5

3.47

20

51

1.33

2.2

3.0

4.0

2.0

45

1450

6.3

1.74

5.0

45

0.19

0.55

0.55

0.55

2.0

45

IH50-32-160

2900

12.5

3.47

32

46

2.37

3.0

4.0

5.5

2.0

49

1450

6.3

1.74

8.0

40

0.34

0.55

0.75

1.1

2.0

49

IH50-32-200

2900

12.5

3.47

50

39

4.36

5.5

7.5

11

2.0

59

1450

6.3

1.74

12.5

33

0.65

1.1

1.1

1.5

2.0

59

IH50-32-250

2900

12.5

3.47

80

33

8.25

11

15

18.5

2.0

93

1450

6.3

1.74

20

27

1.27

2.2

2.2

3.0

2.0

93

IH65-50-125

2900

25

1.53

2.0

62

2.2

3.0

4.0

5.5

2.0

47

1450

12.5

6.94

5.0

55

0.31

0.55

0.55

0.75

2.0

47

IH65-50-160

2900

25

2.78

32

57

3.82

5.5

7.5

11

2.0

53

1450

12.5

6.94

8.0

51

0.53

0.75

1.1

1.5

2.0

53

IH65-40-200

2900

25

2.92

50

52

6.55

11

11

15

2.0

63

1450

12.5

6.94

12.5

46

0.93

1.5

2.2

2.2

2.0

63

IH65-40-250

2900

25

2.92

80

46

46

15

3.0

30

2.0

99

1450

12.5

6.94

20

39

39

2.2

37

4.0

2.0

99

IH65-40-315

2900

25

3.06

125

39

39

30

5.5

55

2.0

116

1450

12.5

6.94

32.0

33

33

5.5

5.5

7.5

2.0

116

IH80-65-125

2900

50

13.9

20

69

3.95

5.5

7.5

11

3.0

52

1450

25

6.94

5.0

64

0.53

0.75

1.1

1.5

2.5

52

IH80-65-160

2900

50

13.9

32

67

6.5

11

11

15

2.3

57

1450

25

6.94

8.0

62

0.88

1.5

1.5

2.2

2.3

57

IH80-50-200

2900

50

13.9

50

63

10.8

15

18.5

30

2.5

65

1450

25

6.94

12.5

54

0.83

1.1

1.5

2.2

2.0

65

IH80-50-250

2900

50

13.9

80

58

18.8

30

37

45

2.5

103

1450

25

6.94

20

52

2.62

4.0

5.5

7.5

2.0

103

IH80-50-315

2900

50

13.9

125

52

32.73

45

55

75

2.0

121

1450

25

6.94

32

48

4.54

7.5

7.5

11

2.0

121

IH100-80-125

2900

100

27.8

20

73

7.47

11

15

18.5

4.5

57

1450

50

13.9

5.0

68

1.0

1.5

2.2

3.0

3.5

57

IH100-80-160

2900

100

27.8

32

73

11.9

15

22

30

4.3

87

1450

50

13.9

8.0

69

1.58

2.2

3.0

4.0

3.4

87

IH100-65-200

2900

100

27.8

50

72

18.9

30

37

45

3.9

96

1450

50

13.9

12.5

68

2.5

3.0

4.0

5.5

2.5

96

IH100-65-250

2900

100

27.8

80

68

32.0

45

55

75

3.6

115

1450

50

13.9

20

63

4.3

5.5

7.5

11

2.5

115

IH100-65-315

2900

100

55.6

125

62

54.9

75

90

132

3.2

166

1450

50

27.8

32

58

7.5

11

15

18.5

2.0

166

IH125-100-200

2900

200

55.6

50

77

35.4

45

55

90

5.0

99

1450

100

27.8

12.5

73

4.66

7.5

11

15

2.9

99

IH125-100-250

2900

200

55.6

80

75

58.1

11

110

132

4.5

151

1450

100

27.8

20

72

7.56

132

15

18.5

2.3

151

IH125-100-315

2900

200

55.6

125

72

94.56

18.5

160

220

4.5

166

1450

100

27.8

32

65

13.41

18.5

22

30

2.8

166

IH125-100-400

1450

100

27.8

50

55

14.74

18.5

30

37

2.5

211

IH150-125-250

1450

200

55.6

20

77

14.1

30

30

37

2.5

165

IH150-125-315

1450

200

55.6

32

75

23.2

30

37

55

2.8

196

IH150-125-400

1450

200

55.6

50

70

38.9

55

75

90

2.8

238

IH200-150-250

1450

400

111.1

20

77

28.3

37

55

75

2.5

195

IH200-150-315

1450

400

111

32

79

44.1

55

75

110

4.0

269

IH200-150-400

1450

400

111

50

78

39.8

90

132

160

3.5

290

 

 

起動前準(zhǔn)備:

1、起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
2、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
4、在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5、在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6、起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

注:IR保溫泵使用前應(yīng)該先通幾分鐘高溫蒸汽加熱泵體,再灌液啟動。

 

起動、運行與停止:

起動
1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門、如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。起動電機(jī)(先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行)。然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
2、起動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
3、密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
運行:
1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次。
2、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
3、不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
4、注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。 
停止:
1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2、切斷電源
3、如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。
4、如果使用環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
5、如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢。

 

故障原因及排除方法:

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚(yáng)程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動及躁音

密封處泄漏過多

軸封(包括填料函)發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

0

0

 

0

 

 

 

 

重新灌泵排除空氣

吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠

0

0

 

0

 

 

 

 

降低泵位,增加進(jìn)口處壓力

吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

0

0

 

0

 

 

 

 

加大吸入管徑,清除#

吸入管浸入深度不夠或漏氣

0

0

 

 

 

 

 

 

增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過高或過低

0

0

0

 

 

 

 

 

按規(guī)定要求檢查原動機(jī)轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對

0

0

 

 

 

 

 

 

調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

0

0

0

 

 

 

 

 

降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

0

0

0

 

 

 

 

 

應(yīng)進(jìn)行換算

在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動

 

 

 

0

0

 

0

0

加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲

 

 

0

0

 

0

0

0

校正

轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦

 

 

0

0

 

 

0

0

檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴(yán)重或損壞

 

 

 

0

 

0

0

0

更換之

密封環(huán)磨損過多

 

0

0

 

 

 

 

 

更換之

軸套、'填料或動靜钚磨損過多

 

 

0

 

0

0

0

 

更換之

填料<或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

 

 

0

 

0

0

0

 

按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動

 

 

 

0

0

0

0

0

檢查原因設(shè)法消除

油室油量過多(或油過臟)

 

 

0

0

 

 

 

0

按油位要求計加油〖或換新油>

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

0

0

 

0

 

 

 

 

檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

0

0

 

 

應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

 

 

0

 

0

0

 

 

適當(dāng)調(diào)整之

 

聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,性能參數(shù)、使用場合、IH型材質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸以及I的價格等詳情,,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 

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