過(guò)熱蒸汽流量計(jì)廠家
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)簡(jiǎn)介:
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LS-LUGB型過(guò)熱蒸汽流量計(jì)(又稱渦街流量計(jì))是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。該儀表采用*的差動(dòng)技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式,基本型測(cè)量單*量信號(hào);復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理,油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)廠家
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)工作原理:
把一個(gè)漩渦發(fā)生體(如圓柱體、三角柱體等非流線型對(duì)稱物體)垂直插在管道中,當(dāng)流體繞過(guò)旋渦發(fā)生體時(shí)會(huì)在其左右兩側(cè)后方交替產(chǎn)生旋渦,形成渦列,且左右兩側(cè)旋渦的旋轉(zhuǎn)方向相反,這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計(jì)。
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)廠家
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)測(cè)量特點(diǎn):
渦街流量計(jì)可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和在蒸汽的流量而不受物理性質(zhì)的影響。
不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)需機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng)。
采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜zui長(zhǎng)10米。
量程比寬達(dá)20:1。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,壓力損失小。
分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝圖:
渦街流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、煤氣等)、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和控制.
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)口徑及流量范圍:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)安裝圖:
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。