電力測試儀的設備原理

 

　　部分基本功能部份，1、測試圓盤機構；2、上料機構；3、下料機構；

 

　　1、測試圓盤機構：采用了測試圓盤雙工位旋轉設計），可進行電池電性能測試和防偽碼貼合的同時進行，在旋轉的過程中并進行防偽碼的信息錄入等工作，能保證效率的最大化，每小時最大產(chǎn)能可達700PCS，平均產(chǎn)能可達650PCS。2、上料機構：電池的上料采用上料盒集中上料，一次性能存儲120PCS侍測電池，每小時只需要員工上料5-6次，一名員工可同時照看3臺設備，比原有的傳統(tǒng)手工測試可節(jié)省80%以上的人力。

 

　　3、下料機構：測試合格后電池的下料，由測試圓盤底部安裝的2號工位氣缸頂開電池倉的底板，電池由底部順著滑槽滑到工作臺上，由員工進行包裝。不良品卻由測試圓盤底部安裝的1號工位氣缸頂開，不良品卻由另一滑槽滑到不良品保存區(qū)。

 

　　電力測試儀使用過程中的注意事項

 

　　1、電力測試儀取樣管路的密閉性微量氧電力測試儀的配套管線需確封，很微小的走漏都會使環(huán)境空氣中的氧擴散進來，形成丈量數(shù)值偏高。

 

　　固然在丈量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級的，依據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相